常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-01
  • 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 YPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机


一、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔设备概述

本设备针对电子陶瓷粉料的高密度特性,采用压力式雾化技术与流化床干燥系统相结合的创新设计,有效解决传统喷雾干燥中陶瓷粉下落过快、干燥不均匀的问题。设备通过优化气流路径、强化颗粒悬浮时间,实现高效干燥与球形颗粒成型,适用于电子陶瓷、压电陶瓷等热敏性材料的规模化生产。

二、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔核心技术原理

  1. 压力式雾化系统
    • 采用高压柱塞泵(压力范围 2-20MPa)将陶瓷浆料加速至高速,通过精密设计的压力式喷嘴形成均匀雾滴。
    • 雾滴粒径可控(50-200μm),比表面积显著增大,确保与热空气充分接触。
  2. 流化床辅助干燥
    • 在干燥塔底部配置流化床,通过底部送风机构形成气流悬浮层,延长陶瓷颗粒在塔内的停留时间(达 30-60 秒)。
    • 流化床内设置可变频调速的搅拌机构,包括多层螺旋搅拌杆与刮拭组件,防止颗粒团聚并促进均匀流化。
  3. 热空气循环系统
    • 采用并流换热设计,热空气经顶部旋流分配器螺旋进入塔内,与雾化液滴同向流动,强化传热传质效率。
    • 进风温度可控范围 200-300℃,出风温度稳定在 100-150℃,确保快速蒸发与热敏材料保护。

三、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔关键结构设计

  1. 雾化与干燥单元
    • 压力式喷嘴:采用耐磨陶瓷材质,喷孔直径 0.7-2.0mm 可选,支持在线快速更换。
    • 干燥塔体:锥底结构优化气流分布,内壁光滑处理减少粘壁风险,材质为 SUS316L 不锈钢。
  2. 流化床强化系统
    • 搅拌组件:由变频电机驱动,转速可调(50-300rpm),搅拌杆表面设置气刀吹扫结构,防止物料粘附。
    • 刮拭装置:内置弹簧式刮板,周期性清理流化床底部积料,同时通过气腔通入热风辅助干燥。
  3. 除尘与回收系统
    • 一级旋风分离器 + 二级布袋除尘器组合,粉料回收率≥98%,尾气排放符合环保标准(粉尘浓度<30mg/m3)。

四、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔技术参数

项目 参数范围
蒸发量 20-50kg/h(水)
进风温度 200-300℃(±1℃)
出风温度 100-150℃(可调)
雾化压力 2-20MPa
喷嘴流量 5-50L/h(单喷嘴)
颗粒粒径 D50=50-150μm(可调)
装机功率 50-100kW(依产能定制)
外形尺寸 6.0×3.0×4.0m(L×W×H)

五、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔性能优势

  1. 高效干燥:单塔日处理量可达 1-3 吨,水分蒸发率>98%,干燥周期较传统设备缩短 30%。
  2. 颗粒可控:通过调节压力、喷嘴孔径及流化床风速,实现球形颗粒占比>90%,流动性指数>80。
  3. 节能降耗:采用余热回收技术,热效率提升至 75% 以上,单位能耗≤0.8kW?h/kg 水。
  4. 智能控制:PLC + 触摸屏控制系统,支持 PID 自动温控、故障预警及远程监控,降低人工操作强度。

六、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔应用领域

  • 电子陶瓷粉料(如氧化铝、氧化锆、钛酸钡)
  • 压电陶瓷前驱体材料
  • 功能陶瓷浆料干燥造粒
  • 新能源电池材料(如三元正极材料)

七、新款电子陶瓷压力式喷雾干燥设备、电子陶瓷压力式喷雾干燥塔维护与安全

  1. 易维护设计:关键部件模块化安装,喷嘴、流化床可快速拆卸清洗。
  2. 安全防护:配备温度超限报警、过压保护及防静电接地系统,保障生产安全。



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