盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其核心技术与主导产品为硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线 ，公司坚持以科技为依托，不断吸收国内外先进机械加工及设计经验，大胆创新研制，引进高素质人才，强化企业内部管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机

一、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线系统概述

• 干燥后硅石含水率≤0.5%
• 能耗低、运行稳定、维护方便
• 符合环保要求（粉尘排放≤30mg/m3）

二、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线系统组成

1. 振动流化床主机
   • 结构：全封闭卧式振动流化床，材质为 304 不锈钢（耐磨区域可选衬陶瓷）。
   • 振动源：双振动电机驱动，频率可调（5-15Hz），振幅 0.5-3mm。
   • 热交换区：多层流化床设计，热风与物料逆向接触，强化干燥效率。
2. 热源系统
   • 加热方式：电加热、蒸汽加热或导热油加热（根据用户能源条件选择）。
   • 热风温度：150-300℃可调（硅石热稳定性好，可耐受高温）。
   • 热风循环：配备高效循环风机，热效率≥75%。
3. 给料与排料系统
   • 给料机：螺旋输送机或皮带输送机，带变频调速控制。
   • 排料机：星型卸料阀或振动排料器，确保连续稳定出料。
4. 除尘系统
   • 一级除尘：旋风分离器，分离大颗粒粉尘。
   • 二级除尘：脉冲袋式除尘器，确保尾气达标排放。
5. 控制系统
   • PLC 控制柜：集成温度、振动频率、物料流量等参数的实时监控与调节。
   • 人机界面：触摸屏操作，支持手动 / 自动切换。

三、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线工艺流程图

硅石原料 → 给料机 → 振动流化床（热风干燥） → 排料机 → 成品                   ↗ 热风系统 ↖               ↖ 除尘系统 → 净化尾气

四、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线技术参数

五、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线技术特点

1. 高效节能：振动流化使物料均匀分散，热交换效率高，能耗比传统干燥方式降低 30%。
2. 适应性强：通过调节振动频率和热风温度，可适应不同粒度和湿度的硅石。
3. 低磨损：振动强度可控，减少硅石颗粒间的碰撞磨损。
4. 环保设计：全封闭系统 + 脉冲除尘，确保粉尘零外溢。

六、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线选型建议

1. 处理量：根据年产量选择主机型号（如 5 吨 / 小时可选 ZLG-5 型）。
2. 热源：优先选用蒸汽或导热油加热（运行成本低），电力加热适合小规模需求。
3. 耐磨材料：若硅石硬度高（如石英砂），流化床内壁需衬陶瓷或聚氨酯。

七、硅石振动流化床干燥机、硅石振动流化床干燥生产线注意事项

1. 物料预处理：进料前需筛分除去杂质（如金属块、大颗粒），避免堵塞流化床。
2. 温度控制：硅石干燥温度不宜超过 350℃，防止晶体结构破坏。
3. 定期维护：振动电机需定期加注润滑脂，清理除尘器滤袋。

• 硅石粒度分布
• 进料含水率与处理量
• 当地能源价格（用于计算运行成本）