常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-01
  • 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机

一、新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔设备核心原理

本设备采用高速离心喷雾干燥技术,通过以下关键流程实现高效干燥:
  1. 物料雾化:将菌丝体维生素 B12 浓缩液(含固量约 50%)通过高压蠕动泵输送至高速旋转的离心雾化器(转速可达 30,000 rpm),利用离心力将液体分散为直径 50-200μm 的微小球形雾滴,极大增加表面积(达 500-1000 m2/kg)。
  2. 热交换与干燥:经初、中效过滤及蒸汽 / 电加热的洁净热空气(进口温度≤220℃,出口温度 80-90℃)以螺旋状进入干燥室,与雾滴并流接触。水分在 5-15 秒内迅速蒸发(蒸发率达 95%-98%),形成干燥颗粒。
  3. 气固分离:干燥后的产品通过重力沉降及旋风分离器收集,尾气经除尘过滤后排放,符合环保标准。

二、新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔技术优势

  1. 高效节能
    • 瞬时干燥特性适用于热敏性物料(如维生素 B12),避免高温降解。
    • 采用蒸汽与电加热二级控温系统,热效率提升至 65%-75%,较传统工艺节能 20% 以上。
  2. 产品质量优化
    • 颗粒粒径均匀(120 目筛通过率≥75%),松密度可控(0.3-0.6 g/cm3),流动性优异。
    • 通过调节雾化器转速(35-50 Hz)及固液比(1:1.0-1:1.3),可精准控制含水率(淀粉载体≤10%,碳酸钙载体≤4%)。
  3. 智能化控制
    • 集成 PLC 控制系统,实时监测进风温度、排风温度、雾化压力等参数,自动调节进料泵频率及加热器功率。
    • 配备压力传感器及振动监测装置,实现粘壁预警与自动清洗功能,确保连续稳定运行。

三、新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔关键技术参数

参数项 指标值
处理量 水分蒸发量≥350 kg/h
进料固含量 40%-60%(可定制)
干燥空气进口温度 ≤220℃(蒸汽 + 电加热)
干燥空气出口温度 80-90℃
雾化器转速 15,000-50,000 rpm
成品含水率 ≤4%(碳酸钙载体)
装机功率 200-300 kW
设备材质 接触物料部分 316L 不锈钢

四、新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔结构设计创新

  1. 模块化布局:主塔采用碳钢防腐结构,可露天安装,出料系统集成于室内三层厂房,出料口高度 + 15m,便于气力输送至后续工序。
  2. 自清洁系统
    • 喷雾室配备旋转清洗球,定期喷洒纯化水及 CIP 清洗液,减少物料残留。
    • 旋风分离器内壁采用镜面抛光处理,降低颗粒附着概率。
  3. 保温与降噪
    • 干燥塔外层覆盖 100mm 岩棉保温层,减少热量损失。
    • 风机配备消音罩,运行噪声≤85 dB (A)。

五、新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔应用领域

适用于菌丝体维生素 B12 原料药、食品添加剂及保健品的规模化生产,尤其满足以下需求:
  • 高固含量悬浊液(如 VB12 浓缩液 + 淀粉混合液)的直接干燥。
  • 对粒径、松密度及流动性有严格要求的颗粒产品制备。
  • GMP 洁净环境下的连续化、密闭化生产。

六、新款菌丝体维生素 B12离心喷雾干燥设备,菌丝体维生素 B12喷雾干燥塔典型工艺优化案例

在某 VB12 生产企业应用中,通过调整雾化器频率(45 Hz)及固液比(1:1.2),实现:
  • 干燥效率提升 25%,单批次处理量从 100 kg 提升至 350 kg。
  • 产品 120 目筛通过率从 65% 提高至 78%,堆密度稳定在 0.45 g/cm3。
  • 综合能耗降低 18%,年运行成本减少约 50 万元。




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