品质保证, 提供,专业供应商盛昱干燥诚信推荐制造活性艳红专用滚筒刮板干化机、活性艳红专用滚筒刮板干燥机,设备品质稳定,温度可自动控制,保证物料的品质,值得你的信赖,公司负责免费指导调试安装,培训操作人员,企业设备工艺先进,节能环保,操作简单,使用寿命长,常州干燥是你的选择,我公司有样机或现货,可提供来料实验,来厂考察欢迎您的来电,153干燥8008设备8370烘干机!
针对活性艳红(如 KE-3B 型)生产过程中产生的高浓度母液及废水,结合其热敏性、水溶性及腐蚀性特点,选用密闭型滚筒刮板干化机。该机型具有以下优势:
- 高效节能:热效率达 70%-80%,通过导热油或蒸汽间接加热,减少能耗。
- 快速干燥:料膜厚度 0.3-1.5mm,干燥周期仅需 10-300 秒,避免活性成分分解。
- 适应性强:可调节滚筒转速、料膜厚度及加热温度,满足不同产量及物料特性需求。
- 料膜形成:母液通过高位槽流入滚筒下部料槽,均匀涂布于旋转滚筒表面,形成薄层料膜。
- 导热干燥:滚筒内部通入高温介质(如蒸汽或导热油),热量经筒壁传导至料膜,使水分快速蒸发。
- 物料收集:干燥后的片状或粉状物料由刮刀剥离,通过螺旋输送器集中排出,完成干化过程。
- 滚筒尺寸:Φ2500×L1600mm(可定制)
- 加热介质:蒸汽(压力 0.2-6MPa,温度 120-150℃)或导热油
- 处理量:100-500kg/h(根据浓度调整)
- 电机功率:主驱动 55kW,螺旋输送 3kW
- 材质选择:接触物料部分采用 316L 不锈钢或哈氏合金,抗腐蚀。
- 分区温控策略:
- 覆膜区:温度设定为 80-100℃,预处理物料。
- 干燥区:温度提升至 120-150℃,加速水分蒸发。
- 待命区:维持 50-70℃,减少热量损耗。
- 智能监测:
- 配备红外测温仪实时监控滚筒表面温度。
- 通过摄像头及机器视觉系统检测干燥率,自动调整转速及加热功率。
- 液位控制系统确保料槽内液位稳定在安全范围。
- 基础要求:
- 地面平整,承载力≥10kPa,预留蒸汽管道及排污口。
- 安装压力表及安全阀,确保系统压力稳定。
- 调试步骤:
- 空载试运行:点动主电机确认转向,检查传动部件灵活性。
- 升温测试:逐步升高滚筒温度至设定值,观察热膨胀及密封性能。
- 负载调试:缓慢进料,调整转速及料膜厚度,使出料含水率稳定在 5% 以下。
- 日常维护:
- 定期清理刮刀及螺旋输送器,防止物料结块。
- 检查滚筒密封件及轴承润滑情况,确保无泄漏。
- 节能改造:
- 优化进料角度,减少高温区物料滞留时间。
- 加装余热回收装置,利用废气预热 incoming 物料。
- 环保性:密闭操作减少粉尘及异味排放,符合印染行业环保要求。
- 经济性:单台设备年处理量可达 3000 吨,降低母液处理成本 40% 以上。
- 产品质量:干燥后物料呈均匀片状,便于后续粉碎及再利用。
适用于活性艳红生产中母液、废水的干化处理,尤其针对高浓度、易粘壁、热敏性物料的高效脱水需求。
