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鲜酵母细胞壁专用滚筒刮板干化机采用间接热传导干燥技术,核心工作流程如下:
- 物料供给:湿物料通过进料系统均匀分布于旋转滚筒表面,形成 0.3-1.5mm 的薄料膜。
- 热传导加热:滚筒内部通入高温蒸汽或导热油(温度范围 120-200℃),热量通过滚筒内壁传导至外壁,直接加热料膜。
- 水分蒸发:料膜中的水分在热作用下快速汽化,传热传质方向一致,料膜表面汽化强度可达 30-70kg?H?O/(m2?h)。
- 物料干燥:滚筒以 0.5-5r/min 转速匀速转动,物料在 7-300 秒内完成干燥,最终含水率降至 5% 以下。
- 卸料收集:干燥后的物料由高精度刮刀剥离滚筒表面,通过螺旋输送机集中收集,避免物料残留。
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高效节能
- 热效率高达 80%-90%,能耗较喷雾干燥机降低约 80%。
- 蒸汽或导热油循环利用,减少能源浪费。
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热敏性物料保护
- 干燥周期短(10-300 秒),结合低温真空配置(可选),有效保留鲜酵母细胞壁活性成分。
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工艺灵活性
- 可调节参数:滚筒转速、进料浓度、加热温度、料膜厚度,适应不同物料特性和产能需求(处理量 40-1000kg/h)。
- 双滚筒设计(可选)进一步提升干燥效率,产量可达单滚筒机型的 3 倍。
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结构优化
- 滚筒表面采用镀硬铬工艺(硬度 HRC65),耐磨损且表面光洁度高,确保物料均匀干燥。
- 刮刀系统配备柔性夹具,自动补偿滚筒形变,保证刮料 无残留。
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环保安全
- 密闭式设计减少粉尘污染,可选配尾气处理系统,符合 GMP 标准。
- 配备过载保护、温度监控等智能安全装置,保障生产稳定性。
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滚筒组件
- 材质:316L 不锈钢或 2205 双相钢,耐腐蚀性能优异。
- 结构:空心滚筒内置螺旋导流板,强化热交换效率。
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加热系统
- 热源:蒸汽(压力 0.3-1.0MPa)或导热油(温度≤300℃)。
- 温度控制精度:±2℃,确保均匀加热。
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刮刀系统
- 材质:硬质合金或聚四氟乙烯,适应不同物料硬度。
- 调节方式:气动或电动控制,刮刀与滚筒间隙可 调整至 0.1mm。
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控制系统
- PLC 智能控制,集成人机界面(HMI),实时监控温度、转速、进料量等参数。
- 支持远程操作与数据存储,便于生产管理。
参数项 | 范围 / 要求 | 说明 |
进料含水率 | 60%-80% | 根据物料特性调整 |
滚筒转速 | 0.5-5r/min | 控制干燥时间与产量 |
加热介质温度 | 120-200℃ | 蒸汽或导热油温度 |
出料含水率 | ≤5% | 满足成品储存要求 |
设备能耗 | 1.2-1.8kW?h/kg 水 | 具体取决于物料性质与配置 |
适用于鲜酵母细胞壁、酶制剂菌渣、生物发酵液等高附加值、热敏性物料的干燥,尤其适合医药、食品、生物工程等领域。
- 提供定制化设计,可根据物料特性调整设备参数。
- 免费带料试验,验证干燥效果与产能。
- 整机质保 1 年,终身维护,24 小时技术响应。
