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滚筒刮板干化机是一种高效的内加热传导型连续干燥设备，主要用于处理高粘度、膏糊状或泥浆状物料。其核心原理是通过旋转滚筒表面形成均匀料膜，利用热传导实现快速脱水，适用于热敏性物料的干燥，可有效保留物料活性成分。设备通过刮刀剥离干燥产物，并通过螺旋输送系统完成物料收集与输送。
- 料膜形成：物料通过浸液式、喷浆式或多转辊式布料系统均匀涂布于滚筒表面，形成 0.15-1.5mm 的薄层。
- 热传导干燥：滚筒内部通入蒸汽或导热油，热量经滚筒壁传导至料膜，水分迅速蒸发，干燥周期仅需 6-30 秒。
- 产物分离：干燥后的物料由气动刮刀剥离，落入下方螺旋输送机，完成连续出料。
- 高效节能：热效率高达 80%-90%，单位面积蒸发强度 30-70kg?H?O/(m2?h)，蒸汽耗量低至 1.3-1.5kg/kg 水。
- 适应性强：可调节滚筒转速、料膜厚度及加热温度，适用于不同粘度（如淀粉、污泥、医药中间体）和产量需求。
- 品质保障：干燥时间短，避免物料过热降解；真空型配置可进一步降低沸点，适用于热敏性物料。
- 操作便捷：刮刀压力自动调节，螺旋输送转速联动控制，支持远程监控与参数优化。
| 项目 | 规格参数 |
| 滚筒形式 | 单滚筒 / 双滚筒（啮合型 / 非啮合型） |
| 加热面积 | 1.12-19.09m2（可定制） |
| 处理量 | 40-500kg/h（以水蒸发量计） |
| 进料浓度 | 20%-95%（根据物料特性调整） |
| 终水分 | ≤5%（可调） |
| 热源 | 0.6MPa 饱和蒸汽 / 导热油（温度 150-300℃） |
| 材质 | 接触物料部分 SUS304/2205 不锈钢，筒体表面镀硬铬（HRC60-65） |
| 驱动功率 | 1.1-15kW（根据机型配置） |
- 布料系统：针对高粘度物料采用多转辊布料，确保料膜均匀；低粘度物料可选浸没式或喷浆式布料。
- 密封设计：真空型设备配置全密闭系统，减少粉尘泄露，适用于易挥发或有毒物料。
- 刮刀系统：气动式刮刀压力可调，配备耐磨合金刀片，延长使用寿命。
- 智能控制：集成 PLC 控制系统，实时监测滚筒转速、温度、料位，并支持远程故障诊断。
- 食品行业：速溶米粉、马铃薯全粉、果蔬汁浓缩物
- 化工行业：硫酸铵母液、颜料浆料、胶粘剂
- 医药行业：中药浸膏、酵母提取物、抗生素中间体
- 环保领域：垃圾渗滤液浓缩液、电镀污泥脱水
- 基础要求：水平安装，预留蒸汽管道及冷凝水回收系统接口。
- 日常维护：定期润滑传动部件，校验温度传感器，清理刮刀与滚筒间残留物。
- 升级服务：可加装在线清洗（CIP）系统或尾气处理装置，满足 GMP / 环保要求。
某化工企业采用 φ1900×3200 双滚筒机型处理硫酸铵母液，进料含水率 95%，出料含水率≤5%，蒸发量达 500kg/h，蒸汽耗量 720kg/h，设备连续运行寿命超 8 年。
