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一、酒石酸离心喷雾干燥设备，酒石酸喷雾干燥塔系统工作原理

本设备采用高速离心喷雾干燥技术，通过以下核心流程实现高效干燥：

1. 空气处理：外界空气经多级过滤后，由加热器升温至设定温度（通常 240-280℃），通过顶部空气分配器形成螺旋气流均匀进入干燥室。
2. 物料雾化：黄原酸盐溶液经柱塞泵输送至塔顶高速离心雾化器（转速可控），通过离心力将料液转化为直径 20-100μm 的雾滴，大幅增加表面积。
3. 并流干燥：雾滴与热空气并流接触，在 5-15 秒内完成 95%-98% 水分蒸发，形成干燥颗粒。
4. 产品收集：干燥后的粉末由塔底和旋风分离器收集，废气经湿式喷淋塔处理后达标排放。

二、酒石酸离心喷雾干燥设备，酒石酸喷雾干燥塔系统组成与关键设计

1. 核心设备
   • 干燥塔体：采用 316L 不锈钢材质，直段高度 8.5m，内壁抛光处理，配备 6 组铝合金振打器防止物料黏附。
   • 离心雾化器：钛合金材质，双电机冗余设计，转速可调范围 10000-30000rpm，确保雾滴粒径均匀。
   • 热风系统：燃煤间接换热热风炉（带保温层），配套变频控制送风风机（55kW），实现进风温度 调控。
2. 辅助系统
   • 供料系统：FRP 材质贮罐（10m3）、四氟 / 钛合金隔膜泵（流量 5m3/h），配备 Y 型过滤器确保物料洁净。
   • 尾气处理：二级 FRP 喷淋塔（耐温 150℃），循环泵功率 7.5kW×2，实现废气零排放。
   • 电控系统：PLC 智能控制柜，集成进风温度、雾化转速、供料流量等参数的连锁控制，支持远程监控。

三、酒石酸离心喷雾干燥设备，酒石酸喷雾干燥塔技术特点与优势

1. 高效节能：瞬时干燥工艺（5-15 秒）显著降低能耗，较传统工艺节能 30% 以上。
2. 产品质量可控：通过调节雾化转速（10000-30000rpm）和进风温度（240-280℃），可 控制粒径（D50=30-80μm）、松密度（0.3-0.6g/cm3）及水分含量（≤0.5%）。
3. 适应性强：适用于含湿量 40%-90% 的黄原酸盐溶液，无需预浓缩，直接产出流动性优异的粉末。
4. 安全可靠：全封闭不锈钢结构，配备温度超限报警、压力监控及防静电接地系统，保障生产安全。

四、酒石酸离心喷雾干燥设备，酒石酸喷雾干燥塔操作流程与参数

1. 开机准备
   • 设定进风温度 260±10℃，排风温度 95-120℃。
   • 启动雾化器预热 30 分钟，检查轴承润滑系统（高速齿轮油循环冷却）。
2. 运行控制
   • 以初始流量 30% 启动供料泵，逐步增至设计值（ 3200kg/h）。
   • 每 30 分钟启动塔壁振打器（单次 5 秒），防止物料堆积。
3. 停机维护
   • 关闭雾化器后，保持风机运行 30 分钟冷却塔体。
   • 定期拆卸雾化盘清洗（建议交替使用双雾化器，单台连续运行≤8 小时）。

五、酒石酸离心喷雾干燥设备应用场景

适用于乙基黄原酸钠、丁基黄原酸钾等黄原酸盐类产品的规模化生产，尤其适合热敏性物料的干燥，确保活性成分保留率≥99%。

六、酒石酸离心喷雾干燥设备售后服务

设备制造商提供 72 小时连续试车服务，质量保证期 12 个月，包含操作培训及远程技术支持。

七、离心喷雾干燥机现场实拍图：