选购工艺先进的铅矿砂离心喷雾干燥设备，铅矿砂喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、铅矿砂离心喷雾干燥设备项目概述

本方案针对铅矿砂干燥需求，采用高速离心喷雾干燥技术，实现高效脱水、粉体颗粒化及环保处理。该工艺适用于含湿量高、热敏性物料，可确保产品粒度均匀、流动性好，同时满足环保要求。

二、铅矿砂离心喷雾干燥设备技术参数

项目	参数
处理量	3200 kg/h（以铅矿砂悬浮液计）
雾化方式	离心式雾化器（转速可调，喷雾盘直径 180-240mm）
热风接触方式	并流式（热空气与雾滴同向流动）
热风加热方式	燃煤间接换热热风炉
进风温度	240-280℃（可调）
排风温度	95-120℃
产品收集效率	≥96%（塔底 + 双级旋风分离器组合）
尾气排放	二级湿式喷淋塔处理，颗粒物≤35mg/m3
材质要求	接触物料部分采用 316L 不锈钢，塔体及管道耐温≥150℃
能耗配置	送风风机 55kW（变频），排风风机 75kW（FRP 材质，变频），送粉机 11kW（316L）

三、铅矿砂离心喷雾干燥设备系统组成与功能

1. 干燥塔主体
   • 直段配置铝合金振打器（6 组），防止物料粘壁；
   • 内置旋风分离器（D=1900mm，分离效率≥96%），确保主塔出料量达标。
2. 离心雾化系统
   • 高速旋转雾化器，将料液分散为 20-80μm 雾滴，增大蒸发面积；
   • 变频控制转速，适应不同物料特性。
3. 热风供应系统
   • 燃煤热风炉提供稳定热源，空气经三级过滤后进入塔体顶部分配器，形成螺旋状气流。
4. 物料收集系统
   • 塔底出料与旋风分离器联动，粉体通过气力输送至收料仓；
   • 外置旋风分离器与内置分离器协同工作，提高收粉率。
5. 尾气处理系统
   • 二级湿式喷淋塔（FRP 材质），循环泵功率 7.5kW×2，确保废气达标排放。
6. 控制系统
   • 全流程自动化控制，实时监测进 / 排风温度、雾化器转速、风机频率等参数；
   • 人机界面支持参数调节与故障报警。

四、铅矿砂离心喷雾干燥设备工作流程

1. 进料准备
   铅矿砂悬浮液经预处理后，由泵输送至雾化器。
2. 雾化与干燥
   料液经高速离心雾化成雾滴，与热风并流接触，95% 以上水分在数秒内蒸发。
3. 粉体收集
   干燥后的颗粒落至塔底，细粉由旋风分离器捕获，通过送粉机输送至成品仓。
4. 尾气净化
   含尘废气依次通过旋风分离器、湿式喷淋塔，去除粉尘后达标排放。

五、铅矿砂离心喷雾干燥设备设备特点

1. 高效节能
   • 瞬间干燥（5-15 秒），适用于热敏性物料，减少品质损失；
   • 热风与物料同向流动，降低能耗。
2. 环保达标
   • 双级除尘 + 湿式喷淋，确保颗粒物排放符合环保标准。
3. 操作灵活
   • 变频控制适应不同工况，产品粒度、水分可通过参数调节优化。
4. 耐用性设计
   • 关键部件采用 316L 不锈钢，耐腐蚀性强；
   • 振打装置与冷风夹套减少粘壁风险，延长设备寿命。

六、铅矿砂离心喷雾干燥设备应用优势

• 工艺简化：一次完成干燥、造粒，无需后续粉碎；
• 产品质量：颗粒均匀、流动性好，纯度高；
• 经济性：余热回收设计降低能耗，长期运行成本低。

七、铅矿砂离心喷雾干燥设备技术服务

• 提供设备安装调试、操作培训及远程运维支持；
• 可根据用户需求定制尾气处理方案，满足特殊环保要求。

八、离心喷雾干燥机现场实拍图：