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一、泛醇离心喷雾干燥设备概述

泛醇离心喷雾干燥设备是一种高效的连续式干燥装置，适用于从溶液、乳液、悬浮液及糊状物料中直接制取粉状或颗粒状产品。其核心优势在于通过高速离心雾化与热风并流接触，实现物料的瞬间干燥（仅需 3-5 秒），特别适用于热敏性物料（如泛醇等活性成分），确保产品活性成分不受破坏。设备具备自动化程度高、生产流程简化、产品质量稳定等特点，广泛应用于医药、食品、化工等领域。

二、泛醇离心喷雾干燥设备工作原理

1. 空气处理系统
   • 空气经初效、中效过滤器净化后，由加热器升温至设定温度（80-600℃可调），通过蜗壳式热风分配器形成螺旋状气流进入干燥塔。
   • 热风与雾化后的物料并流接触，确保热量高效传递。
2. 物料雾化与干燥
   • 料液经蠕动泵输送至塔顶的高速离心雾化器（转速 200-18000rpm，线速度≥220m/s），在离心力作用下形成直径 20-180μm 的均匀雾滴。
   • 雾滴与热空气瞬间混合，95%-98% 的水分在极短时间内蒸发，物料温度始终低于排风温度（约 95-120℃），避免热敏性成分降解。
3. 产品收集与尾气处理
   • 干燥后的粉体由塔底和旋风分离器收集，尾气经布袋除尘器或湿式喷淋塔净化后排放，符合环保要求。

三、泛醇离心喷雾干燥设备结构特点

1. 超高速雾化系统
   • 采用万转级离心盘与蜗壳式热风分配器协同设计，雾滴粒径可控，产品呈均匀空心球状，流动性与溶解性优异。
2. 三维热能优化技术
   • 塔体配备梯度温控模块，热风螺旋路径延长热交换时间，热效率较传统机型提升 40%，降低能耗。
3. 模块化设计与材质
   • 接触物料部分采用 316L 不锈钢或钛合金材质，符合 GMP 标准；可选配水冷却雾化头及氮气循环系统，适应有机溶剂干燥。
4. 智能化控制系统
   • 彩色触摸屏 + PLC 控制，支持手动 / 自动切换，实时监控进风温度、雾化频率、气液比等参数，具备故障报警与保护功能（如风机未启动时加热器自锁）。

四、泛醇离心喷雾干燥设备技术参数

项目	参数范围
水分蒸发量	50-10000kg/h（根据机型定制）
进风温度	80-600℃（可调）
排风温度	95-120℃
雾化器转速	200-18000rpm
料液处理量	30ml/min-5m3/h
产品粒径	50nm-2mm（通过参数调节）
热效率	≥70%（基于三维热能优化技术）

五、泛醇离心喷雾干燥设备应用领域

1. 医药行业：生物制品、酶制剂、疫苗载体（如麦芽糊精）等。
2. 食品行业：乳粉、速溶咖啡、香精香料等。
3. 化工行业：聚合物、染料、表面活性剂等。
4. 环保行业：污水处理絮凝剂（如 PAC）等。

六、泛醇离心喷雾干燥设备选型建议

1. 物料特性：根据物料热敏性、粘度、固含量选择雾化方式（离心式 / 压力式）及材质。
2. 产能需求：结合水分蒸发量（如 50kg/h、1000kg/h）匹配机型（如 LPG-50、LPG-1000）。
3. 特殊要求：需防爆环境可选氮气循环系统；高纯度产品可配置亚高效空气过滤器。

七、泛醇离心喷雾干燥设备环保与安全设计

• 尾气处理：标配旋风分离器 + 布袋除尘器，可选二级湿式喷淋塔，粉尘排放≤30mg/m3。
• 防爆措施：氮气循环系统可降低有机溶剂爆炸风险，设备接地设计符合电气安全标准。

八、泛醇离心喷雾干燥设备售后服务

• 提供设备安装调试、操作培训及定期维护服务。
• 核心部件（如雾化器、加热器）质保 1 年，终身技术支持。

九、离心喷雾干燥机现场实拍图：