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一、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备选型与核心参数

1. 设备类型
   • 离心喷雾干燥机：适合高粘度溶液（EDTA 盐溶液粘度较高），通过高速旋转雾化器实现均匀分散。
   • 型号：根据产能选择（如处理量 50-500kg/h）。
2. 核心参数
   • 进风温度：120-150℃（避免 EDTA 盐分解）。
   • 出风温度：60-80℃（保证粉末干燥且不粘壁）。
   • 雾化器转速：8000-15000rpm（变频可调，控制液滴粒径）。
   • 干燥室直径 × 高度：根据产能定制（如 Φ2.5m×5m）。

二、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备工艺流程图

原料溶解 → 过滤 → 离心喷雾干燥 → 旋风分离 → 布袋除尘 → 成品包装

三、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备关键技术设计

1. 雾化系统
   • 离心式雾化器：采用耐磨不锈钢材质（如 316L），防止 EDTA 盐溶液腐蚀。
   • 液滴粒径控制：通过调整转速和进料量，优化粒径分布（目标 50-150μm）。
2. 干燥室设计
   • 锥底结构：减少物料滞留，避免粘壁。
   • 材质选择：内壁抛光处理的 316L 不锈钢，符合 GMP 标准。
   • 空气分布器：确保热空气均匀接触液滴，提高干燥效率。
3. 气固分离系统
   • 一级旋风分离器：回收 90% 以上粉末。
   • 二级布袋除尘器：处理尾气，粉尘排放≤30mg/m3。
4. 余热回收
   • 配备板式换热器，回收尾气余热预热新鲜空气，降低能耗。

四、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备预处理与后处理

1. 预处理
   • 溶液配制：EDTA 盐浓度控制在 20-30%（质量分数），避免过高粘度导致雾化困难。
   • 过滤：使用精密过滤器（如 100 目）去除杂质，防止堵塞雾化器。
2. 后处理
   • 冷却系统：干燥后粉末通过流化床冷却至≤40℃，避免结块。
   • 包装：采用防潮袋或铝箔袋密封，充氮保护防止吸湿。

五、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备控制系统

1. PLC + 触摸屏：实时监控进 / 出风温度、雾化器转速、进料流量等参数。
2. 自动调节：根据出风温度自动调整进料量，稳定产品含水率（目标≤5%）。
3. 数据记录：存储工艺参数，便于追溯和优化。

六、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备安全与环保

1. 防爆设计：配置温度监控和惰性气体保护系统（可选）。
2. 尾气处理：配备湿式洗涤塔，处理酸性废气（如 HCl），达标排放。

七、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备优势与注意事项

1. 优势
   • 高效节能：离心喷雾干燥效率比传统方法高 30% 以上。
   • 产品质量稳定：粒径均匀，流动性好，纯度≥99%。
2. 注意事项
   • 避免高温导致 EDTA 盐分解（建议进风温度≤150℃）。
   • 定期清洗设备，防止物料残留影响产品纯度。

八、乙二胺四乙酸盐离心喷雾干燥设备参考案例

某化工企业采用此方案，处理 EDTA 二钠盐溶液，产能达 300kg/h，产品含水率稳定在 3-5%，符合医药级标准。

九、离心喷雾干燥机现场实拍图：