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一、谷氨酸离心喷雾干燥设备概述

谷氨酸离心喷雾干燥设备采用高速离心雾化技术，适用于谷氨酸溶液、悬浮液及糊状物料的高效干燥，可实现液态原料到粉状或颗粒状产品的一步转化。该设备具有干燥速度快、产品粒度可控、能耗低等特点，广泛应用于食品、医药、化工等领域。

二、谷氨酸离心喷雾干燥设备工作原理

1. 空气处理：环境空气经初效、中效过滤器净化后，通过电加热或热风炉升温至设定温度（130-300℃），进入干燥塔顶部的空气分配器，形成螺旋状均匀气流。
2. 物料雾化：谷氨酸料液经离心泵输送至塔顶的高速离心雾化器（转速可达 15000-25000rpm），在离心力作用下被分散成微米级雾滴，与热空气充分接触。
3. 干燥过程：雾滴与热空气并流接触，水分在 5-15 秒内迅速蒸发（蒸发率达 95%-98%），形成干燥颗粒。成品由塔底和旋风分离器收集，废气经除尘后排空。

三、谷氨酸离心喷雾干燥设备核心优势

1. 高效节能：瞬时干燥特性显著缩短工艺时间，减少热敏性成分降解，保持产品活性。
2. 粒度可控：通过调节雾化器转速、进料量及热风参数，可 控制产品粒径（10-200μm）、松密度及含水率（≤3%）。
3. 工艺简化：含湿量 40%-90% 的料液可直接干燥成粉，无需后续粉碎分级，降低污染风险。
4. 智能控制：采用 PLC 人机界面系统，实时监控进 / 出口温度、风量及物料流量，支持远程操作与故障预警。

四、谷氨酸离心喷雾干燥设备技术参数（示例）

项目	参数范围
处理量	5-1000kg/h（以水蒸发量计）
进料固含量	30%-50%
成品含水率	≤3%
雾化器转速	15000-25000rpm
进风温度	130-300℃（可调）
出口温度	70-90℃
设备材质	316L 不锈钢（接触物料部分）
装机功率	20-150kW

五、谷氨酸离心喷雾干燥设备应用场景

1. 谷氨酸提取：直接干燥发酵液或浓缩液，生产高纯度谷氨酸粉末。
2. 氨基酸衍生物：适用于谷氨酸钠、聚谷氨酸等高附加值产品的干燥。
3. 热敏性物料：有效保留生物活性成分，满足医药、保健品行业需求。

六、谷氨酸离心喷雾干燥设备配置选型建议

• 小型实验：可选实验室型离心喷雾干燥机（如 BILON-6000YS），处理量 30-2500ml/h，支持小批量研发。
• 工业化生产：推荐 LPG 系列机型（如 LPG-4000），配套旋风 + 布袋除尘系统，实现连续化生产与环保排放。
• 特殊需求：含有机溶剂或易爆物料可采用闭路循环氮气保护系统，提升安全性。

七、谷氨酸离心喷雾干燥设备售后服务

提供设备安装调试、操作培训及定期维护服务，核心部件（如雾化器、加热器）质保 2 年，终身技术支持。

八、离心喷雾干燥机现场实拍图：