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一、乙二醛特性分析

• 分子式：C?H?O?
• 特性：无色透明液体，易溶于水，腐蚀性强，高温下易分解，需控制干燥温度（≤120℃）。
• 干燥目标：获得白色结晶粉末，含水率≤0.5%，粒度均匀（D50=50-100μm）。

二、乙二醛离心喷雾干燥设备设备核心设计参数

参数项	技术要求
处理量	100-500 kg/h（可定制）
进风温度	120-180℃（可调，根据乙二醛热稳定性优化）
出风温度	60-80℃（确保产品含水率达标）
雾化器转速	10,000-30,000 rpm（变频控制）
干燥塔直径 / 高度	Φ2.5-4.5m × H6-12m（根据产能调整）
材质	接触物料部分：316L 不锈钢 / 内衬 PTFE；外壳：碳钢烤漆

三、乙二醛离心喷雾干燥设备关键设备配置

1. 雾化系统

• 离心式雾化器：
  • 材质：碳化钨涂层或陶瓷喷嘴，耐腐蚀性强。
  • 设计：多级叶片结构，确保液滴粒径均匀（Dv50=50-100μm）。
  • 驱动：变频电机 + 齿轮增速箱，转速 可调。

2. 干燥塔

• 结构：
  • 锥底角度：60°，避免物料滞留。
  • 内壁抛光处理（Ra≤0.8μm），减少粘壁。
  • 配置：塔壁振打装置（气动或电动），周期性清除粘壁物料。
• 气流分布：
  • 切线方向进风，形成旋转气流，延长物料停留时间。
  • 塔顶设导流叶片，优化气液混合效率。

3. 热风系统

• 热源：电加热 / 蒸汽加热 / 导热油加热（根据能源条件选择）。
• 空气过滤：初效 + 中效 + 高效过滤器，确保空气质量（符合 GMP 标准）。
• 温度控制：PID 闭环控制，精度 ±2℃。

4. 尾气处理系统

• 旋风分离器：一级分离，回收率≥95%。
• 袋式除尘器：二级过滤，精度≤1μm，符合环保排放要求。
• 洗涤塔：处理酸性废气（乙二醛分解产物），中和后排放。
• 余热回收：尾气热量通过板式换热器回收，节能 30% 以上。

5. 控制系统

• PLC + 触摸屏：实时监控温度、压力、转速、进料量等参数。
• 安全联锁：温度超限自动报警并切断热源，防止物料分解。
• 数据记录：存储历史数据，支持工艺追溯。

四、乙二醛离心喷雾干燥设备工艺流程图

乙二醛溶液 → 进料泵 → 离心雾化器 → 干燥塔（热空气） → 旋风分离器 → 袋式除尘器 → 成品收集                                                                              ↘ 尾气 → 洗涤塔 → 排放

五、乙二醛离心喷雾干燥设备技术优势

1. 高效节能：优化气液接触设计，能耗比传统设备降低 15%。
2. 防粘壁技术：内壁抛光 + 振打装置，减少停机清理频率。
3. 环保达标：废气、粉尘处理符合 GB 16297-1996 二级标准。
4. 智能化控制：一键启动，自适应调节，降低人工干预。

六、乙二醛离心喷雾干燥设备注意事项

1. 安全防护：设备需配备防爆门、接地装置，避免静电积累。
2. 腐蚀性防护：定期检查雾化器、管道等关键部件的腐蚀情况。
3. 工艺优化：通过实验确定 进风温度和雾化参数，避免产品结块。

七、离心喷雾干燥机现场实拍图：