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一、全脂奶粉离心喷雾干燥设备设备概述

1. 设备名称：全脂奶粉离心喷雾干燥机
2. 核心功能：将液态全脂牛奶通过离心雾化、热风干燥转化为粉末状产品，保留营养成分和风味。
3. 适用物料：全脂牛奶（固形物含量 30%-45%）。
4. 设计产能：根据需求定制（典型范围：500-5000 kg/h）。

二、全脂奶粉离心喷雾干燥设备关键技术参数

项目	参数范围	备注
处理量	500-5000 kg/h（液态奶）	可根据需求调整
雾化方式	离心式雾化器	转速 15,000-50,000 rpm
进风温度	180-250℃（可调）	热风来源为蒸汽 / 燃气 / 电加热
出风温度	80-100℃（可调）	控制成品水分
成品水分	≤3.5%	符合奶粉标准
颗粒粒径	80-300 μm（D50）	通过雾化器参数调节
能耗	电：200-300 kW?h / 吨奶粉	具体取决于配置

三、全脂奶粉离心喷雾干燥设备系统组成及设计要点

1. 喷雾系统

• 离心雾化器：
  • 材质：316L 不锈钢，表面抛光处理。
  • 转速控制：变频调速，支持远程调节。
  • 雾化盘设计：多通道结构，确保液滴分布均匀。
• 供料泵：
  • 采用柱塞泵或螺杆泵，压力稳定，流量可调。
  • 配备预热器，确保进料温度（50-70℃）。

2. 热风系统

• 热风炉：
  • 热源可选天然气、蒸汽或电加热，热效率≥90%。
  • 空气过滤器：初效 + 中效 + 高效过滤，确保空气质量。
• 热风分配器：
  • 切线方向进风，形成旋转气流，延长物料停留时间。

3. 干燥室

• 结构：立式圆筒形，锥底设计便于出料。
• 材质：内壁 316L 不锈钢，镜面抛光，避免物料残留。
• 尺寸：直径 3-6 米，高度 8-15 米（根据产能定制）。
• 温度控制：
  • 多点温度传感器实时监测，PID 算法动态调节热风温度。
  • 内壁冷却夹套（可选）：防止高温对设备的损伤。

4. 旋风分离器

• 一级旋风：分离 95% 以上的粉末，出料至流化床。
• 二级旋风：进一步回收细粉，尾气含尘量≤50 mg/m3。
• 材质：316L 不锈钢，耐磨处理。

5. 流化床冷却系统

• 功能：将干燥后的奶粉快速冷却至 30℃以下，避免脂肪氧化。
• 结构：振动流化床，冷风逆流接触。
• 风量控制：变频调节，确保冷却均匀。

6. 控制系统

• PLC + 触摸屏：全流程自动化控制，支持参数预设、实时监控和故障报警。
• 数据记录：存储生产数据（温度、压力、产量等），便于追溯。
• 远程监控：支持 4G/WiFi 联网，可通过手机或电脑远程操作。

四、全脂奶粉离心喷雾干燥设备工艺流程图

液态奶 → 预热 → 离心雾化 → 干燥室 → 一级旋风分离 → 流化床冷却 → 成品包装                   ↓                     ↓                 热风系统               二级旋风 → 尾气处理 → 排空

五、全脂奶粉离心喷雾干燥设备全脂奶粉工艺优化要点

1. 温度控制：
   • 进风温度需根据物料特性调整，避免蛋白质变性和脂肪氧化。
   • 出风温度严格控制在 80-100℃，确保水分达标。
2. 防粘壁设计：
   • 干燥室内壁光滑，减少物料附着。
   • 周期性反吹系统（可选）：自动清理粘壁粉末。
3. 惰性气体保护（可选）：
   • 通入氮气降低氧气浓度，延长产品保质期。
4. 成品流动性：
   • 通过调节雾化参数和流化床冷却速率，控制颗粒形态和水分，改善流动性。

六、全脂奶粉离心喷雾干燥设备设备优势

1. 高效节能：热风循环系统减少能耗，热效率达 75% 以上。
2. 卫生设计：全封闭管道，CIP/SIP 清洗系统，符合 GMP 标准。
3. 灵活性：可切换生产不同浓度的乳制品（如脱脂奶粉、乳清粉）。
4. 环保达标：尾气经旋风 + 布袋除尘后排放，符合国家环保要求。

七、全脂奶粉离心喷雾干燥设备售后服务

• 提供安装调试、操作培训及定期维护服务。
• 质保期 1 年，终身技术支持。