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一、甘草提取物离心喷雾干燥设备项目概述

1. 物料特性
   • 甘草提取物（粉末 / 膏状）：热敏性强、易吸潮、需保留生物活性成分。
   • 固含量：20%-40%（根据预处理工艺调整）。
   • 目标产品：流动性好、粒径均匀的干燥粉末（80-200 目）。
2. 设备选型
   • 离心喷雾干燥机：适用于高粘度、热敏性物料，通过高速离心雾化实现快速干燥，保留有效成分。

二、甘草提取物离心喷雾干燥设备技术参数

参数项	技术指标
处理量	50-200 kg/h（根据客户产能需求定制）
进风温度	180-220℃（可调，根据物料热稳定性优化）
出风温度	80-90℃（确保产品含水量≤5%）
离心雾化器转速	15000-30000 r/min（变频控制，粒度可控）
干燥塔直径 / 高度	Φ2.5-4m × 6-8m（根据产能计算）
能耗	≤0.8 kg 蒸汽 /kg 水（双效节能设计）
收粉率	≥95%（旋风 + 布袋二级除尘）

三、甘草提取物离心喷雾干燥设备工艺流程

1. 预处理
   • 甘草提取物通过螺杆泵输送至调配罐，调节固含量至 范围。
   • 必要时添加抗结剂（如二氧化硅）或助干剂（如麦芽糊精）。
2. 离心喷雾干燥
   • 物料经离心雾化器高速旋转形成雾滴（粒径 50-200μm）。
   • 热空气（180-220℃）与雾滴逆流接触，瞬间蒸发水分（干燥时间≤5 秒）。
3. 气固分离
   • 干燥粉末经旋风分离器收集，尾气携带细粉进入布袋除尘器进一步回收。
   • 尾气温度控制在 80-90℃，避免物料吸湿。
4. 后处理
   • 产品通过振动筛筛分，去除大颗粒杂质。
   • 成品经金属检测后进入无菌包装系统。

四、甘草提取物离心喷雾干燥设备关键技术设计

1. 温控系统
   • 采用 PID 智能控温，实时监测进 / 出风温度，确保物料受热均匀。
   • 配备应急降温系统，防止局部过热破坏成分。
2. 防粘壁设计
   • 干燥塔内壁抛光处理（Ra≤0.8μm），减少物料粘附。
   • 塔底设置脉冲反吹装置，定期清理积粉。
3. 防爆设计
   • 配置惰性气体保护系统（氮气置换），降低粉尘爆炸风险。
   • 电气元件采用防爆型，符合 ATEX/IECEx 标准。

五、甘草提取物离心喷雾干燥设备质量控制

1. 在线监测
   • 水分仪实时监测成品含水量，联动控制系统调整参数。
   • 粒度仪在线检测喷雾粒径分布。
2. GMP 合规性
   • 设备材质：接触物料部分采用 316L 不锈钢，表面电解抛光。
   • 可拆卸结构设计，便于 CIP/SIP 清洗灭菌。

六、甘草提取物离心喷雾干燥设备环保与安全

1. 废气处理
   • 尾气经洗涤塔处理后，粉尘排放≤10mg/m3，符合 GB 16297 标准。
   • 异味处理：活性炭吸附装置（可选）。
2. 噪声控制
   • 风机配备消音器，噪声≤85dB (A)。

七、甘草提取物离心喷雾干燥设备项目实施计划

阶段	周期	内容
方案设计	2 周	工艺流程图、设备图纸确认
设备制造	12 周	定制加工、质检
安装调试	4 周	现场安装、联机测试、参数优化
培训交付	1 周	操作培训、SOP 文件移交

八、甘草提取物离心喷雾干燥设备售后服务

1. 整机质保 2 年，核心部件（雾化器、电机）延长至 3 年。
2. 7×24 小时远程技术支持，48 小时内现场响应。