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一、茶叶提取物离心喷雾干燥设备技术方案概述

二、茶叶提取物离心喷雾干燥设备核心技术参数

1. 处理量
   • 进料浓度：15%-35%（固含量）
   • 干燥能力：50-500 kg/h（根据机型调整）
2. 温度控制
   • 进风温度：120-160℃（可调，避免蛋白质变性）
   • 出风温度：70-90℃（根据产品含水量优化）
3. 雾化参数
   • 雾化器转速：15,000-30,000 rpm
   • 雾滴粒径：50-200 μm（影响产品溶解性）
4. 能耗
   • 热效率：≥60%（配备余热回收系统）

三、茶叶提取物离心喷雾干燥设备系统组成及功能

1. 供料系统
   • 浆料储罐：配备搅拌器防止沉淀。
   • 螺杆泵 / 离心泵：恒压输送浆料至雾化器。
2. 雾化系统
   • 离心式雾化器：
     • 材质：316L 不锈钢（耐腐蚀性）。
     • 结构：多层叶片设计，确保分散均匀。
3. 干燥系统
   • 干燥塔：
     • 直径：根据处理量定制（建议 3-6 米）。
     • 内衬：抛光处理减少物料黏附。
     • 气流方向：并流设计（降低热损伤风险）。
4. 空气加热系统
   • 电加热 / 蒸汽加热：快速升温至设定温度。
5. 气固分离系统
   • 旋风分离器：收集 95% 以上干粉。
   • 布袋除尘器：尾气粉尘浓度＜30 mg/m3。
6. 控制系统
   • PLC + 触摸屏：实时监控温度、压力、流量。
   • PID 调节：自动维持稳定工艺参数。

四、茶叶提取物离心喷雾干燥设备工艺流程图

大豆蛋白浆料 → 供料泵 → 离心雾化器 → 干燥塔（热空气入口）    ↓    干燥后的粉末 → 旋风分离器 → 成品收集罐    ↓    尾气 → 布袋除尘器 → 风机 → 排空

五、茶叶提取物离心喷雾干燥设备关键技术要点

1. 温度优化
   • 进风温度需根据蛋白质热稳定性调整（如大豆分离蛋白建议≤150℃）。
   • 采用二段式干燥（高温快速蒸发 + 低温恒速干燥）。
2. 产品质量控制
   • 雾化器转速与进料量匹配，确保颗粒均匀。
   • 成品水分：3%-5%（根据应用需求调整）。
3. 清洁与安全
   • CIP/SIP 系统：在线清洗，符合食品级标准。
   • 粉尘防爆设计：接地装置 + 惰性气体保护（可选）。

六、茶叶提取物离心喷雾干燥设备设备选型建议

七、茶叶提取物离心喷雾干燥设备维护与保养

1. 日常维护
   • 定期检查雾化器轴承磨损情况。
   • 清理干燥塔内壁及旋风分离器积粉。
2. 预防性维护
   • 每运行 2000 小时更换润滑油。
   • 每年校准温度传感器和压力变送器。

八、茶叶提取物离心喷雾干燥设备适用场景

• 大豆分离蛋白、浓缩蛋白的干燥。
• 功能性蛋白（如组织蛋白、酶制剂）的热敏性处理。
• 食品、医药、饲料行业的粉末生产。

九、离心喷雾干燥机现场实拍图：