常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
白垩离心喷雾干燥机、环境控制烘干设备
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-03-13
  • 更新日期: 2025-03-25
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的白垩离心喷雾干燥机请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机

一、白垩离心喷雾干燥机白垩物料特性与核心挑战

  • 物料属性:纳米级二氧化硅前驱体(平均粒径 8-12nm,比表面积 200-300m2/g)
  • 敏感参数
    • 热敏阈值:120℃(超过 120℃晶型转变,活性损失)
    • 分散要求:球形度≥90%,团聚率<5%(避免二次团聚)
    • 松密度:0.25-0.35g/cm3(传统工艺易达 0.4g/cm3 以上)
  • 核心痛点:低粘度浆料(5-20cP)易雾化过度、高温易失活、超细颗粒难收集

二、白垩离心喷雾干燥机颠覆性技术方案(对比传统机型升级 6 大模块)

1. 超音速雾化系统(专利设计)
  • 三代离心转盘
    • 材质:航空级 TC4 钛合金 + 金刚石微涂层(耐磨粒冲刷,寿命提升 3 倍)
    • 结构:双锥嵌套式转盘(Φ150mm 内盘 +Φ220mm 外盘),内盘 16 组超音速喷嘴(压缩空气辅助雾化)
    • 转速:25000-40000rpm(磁悬浮轴承,振动值<0.5mm/s)
    • 创新点:双流体协同雾化(浆料 + 0.6MPa 压缩空气,气液比 1:5),粒径控制精度 ±2μm
  • 进料系统
    • 柱塞泵(脉动<1%)+ 在线动态混合器(预分散白垩团聚体)
    • 管道材质:PFA 内衬(防金属离子污染)
2. 等温干燥室(突破传统梯度温差)
  • 结构设计
    • 直筒段 Φ2800×H8000mm(长径比 2.8:1,延长颗粒悬浮时间至 8-12s)
    • 锥底夹角 45°(减少物料滞留),内壁梯度温区控制(顶部 140℃→底部 80℃,每米温差≤5℃)
  • 气流优化
    • 进风:双旋流均布器(外层热风 140℃,内层冷风 80℃,形成环形气幕隔离壁面)
    • 风速:顶部 3m/s→中部 1.5m/s→底部 0.8m/s(匹配颗粒沉降速度)
  • 防粘壁技术
    • 内壁超疏水纳米涂层(接触角 152°,白垩接触即滑落)
    • 锥底电磁振动器(200Hz 高频振动,实时清除微量附着)
3. 低温余热热风系统(节能 40%)
  • 热源:热泵 + 电加热复合系统(COP=4.2,避免直燃污染)
  • 空气路径
    • 新风→初效(G4)→中效(F9)→热泵预热(60℃)→电加热(140℃)→干燥室
    • 尾气→旋风→热管换热器(回收热量至热泵)→布袋→排放(<10mg/m3)
  • 温度控制
    • 进风 ±1℃,排风 ±0.5℃(PID + 模糊算法,响应时间<10s)
4. 纳米级收集系统(收率≥99.8%)
  • 一级分离气旋式预分离器(切线速度 40m/s,分离粒径≥5μm)
  • 二级捕集脉冲静电布袋(30kV 电场 + PTFE 滤袋,0.1-5μm 颗粒捕获率 99.9%)
  • 三级回收文丘里洗涤塔(循环液含 0.1% 分散剂,回收亚微米级颗粒)
  • 输送:真空吸料 + 旋转阀(氮气保护,氧含量<5% 防氧化)
5. 智能控制系统(行业首推 AI 预判)
  • 传感器矩阵
    • 喷雾区 5 组红外测温(精度 ±0.5℃)+ 激光粒度在线仪(每秒 10 次检测)
    • 转盘振动、扭矩、浆料流量全参数采集
  • AI 算法
    • 基于 2000 + 组中试数据训练,自动调整转盘转速、进风量(预测粒径偏差<3%)
    • 故障预判:通过振动频谱分析,提前 48 小时预警转盘磨损
6. 防爆安全系统(粉尘云 点火能量<10mJ)
  • 惰化设计:全系统充氮(氧含量<8%),配激光氧浓度在线监测
  • 泄爆装置:干燥室、旋风、管道设爆破片(开启压力 0.15MPa)+ 无焰泄放器
  • 防静电:所有金属部件接地(电阻<1Ω),滤袋导电纤维含量≥3%

三、白垩离心喷雾干燥机艺参数(以 50kg/h 产能计)

项目 数值范围 控制精度 传统机型对比
进料固含量 18-22% ±0.5% ±2%
转盘转速 32000-38000rpm ±200rpm ±500rpm
进风温度 135-145℃ ±1℃ ±3℃
排风温度 75-85℃ ±0.5℃ ±2℃
系统氧含量 <8% ±0.5% 无控制
成品松密度 0.28-0.32g/cm3 0.4-0.6g/cm3
球形度 ≥92% 75-85%

四、白垩离心喷雾干燥机创新验证数据(中试结果)

  • 粒径分布:D10=8μm,D50=22μm,D90=35μm(激光粒度仪检测)
  • 活性保留:DSC 测试显示 120℃以下无晶型转变(传统工艺 110℃开始失活)
  • 能耗对比:综合电耗 68kWh / 吨(传统机型 115kWh / 吨)
  • 连续运行:72 小时无粘壁,出料含水率稳定≤1.2%

五、白垩离心喷雾干燥机设备配置(2025 智能工厂适配)

设备名称 规格 / 技术 数量 特色配置
离心喷雾主机 NWSD-50 1 套 磁悬浮转盘 + AI 控制系统
热泵热风系统 HP-150 1 台 余热回收 + COP4.2
静电布袋除尘器 ECMD-150 1 台 30kV 电场 + 在线反吹
智能中控系统 iDrying V3.0 1 套 数字孪生 + 故障预判
清洗系统 CIP/SIP-200 1 套 酸 / 碱 / 纯水三介质自动切换

六、白垩离心喷雾干燥机应用场景

  • 高端白垩:锂电池隔膜涂层、高端涂料消光剂(松密度<0.35g/cm3)
  • 特种需求:医药载体(球形度≥90%)、催化剂载体(粒径 CV<15%)
  • 极限场景:湿度>85% 地区(配除湿预处理模块)、防爆车间(ATEX 认证)

七、白垩离心喷雾干燥机经济性(年运行 7200h)

  • 投资成本:约 480 万元(比传统机型高 30%,但 3 年省电费 210 万元)
  • 维护成本:转盘寿命 2000h(传统 1000h),年维护费降低 40%
  • 产能弹性:50-80kg/h 柔性切换(变频系统 + AI 自适应)
附:技术突破点
  1. 球形度提升:双流体雾化 + 等温干燥,突破传统离心喷雾的椭球形态
  2. 松密度控制:低风速长停留设计,松密度比行业标准低 30%
  3. 热敏保护:全流程温度<120℃,活性保留率 99.2%(竞品 85%)


八、离心喷雾干燥机现场实拍图:



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