公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在氧化铁红专用节能双轴空心桨叶干燥机，氧化铁红烘干设备，氧化铁红干燥机，质量生产和质量管理的全过程中，在未来的日子里，本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平；在经营上重信誉、守信用，一如既往地履行对客户的承诺，以较 格、 的产品回报社会，回报用户。

  企业宗旨：诚信为本 质量至上。

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产品简介
氧化铁红专用节能双轴空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，因内部空心的搅拌叶片形似船桨得名。该机型国外已开发多年，有双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品，最早由德国开发成功，后日本引进并改进。它是节能型干燥设备，适合颗粒状、粉末及膏状物料的干燥，能满足氧化铁红干燥需求。
氧化铁红专用节能双轴空心桨叶干燥机，氧化铁红烘干设备，氧化铁红干燥机工作原理
主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从 -40~320°C，可以是水蒸气，也可以是热水、导热油等液体。干燥过程依靠热传导间接加热，只需少量气体带走湿分，减少了被气体带走的热量损耗，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

氧化铁红专用节能双轴空心桨叶干燥机，氧化铁红烘干设备，氧化铁红干燥机设备结构

以双轴式为例，由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶，桨叶形状为楔形的空心半圆形，可通入加热介质，除搅拌外也是传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，物料与斜面接触时，随叶片旋转，颗粒很快从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，可将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角，且停留时间亦可调节。

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性能特点
1. 能耗低：间接加热，无大量携带空气带走热量，干燥器外壁设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2. 系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3. 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4. 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5. 操作费用低：结构合理，磨损量小，维修费用很低。
6. 操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩 - 膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
7. 物料滞留时间可调：可处理高含水物料，也能获得极低含水物料。
8. 典型传导干燥方式：节能，传导系数大，热效率高。
9. 尾气易处理：因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，不需除尘等辅助设备。
10. 桨叶具有自洁能力：桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
应用优势
在氧化铁红干燥中，该干燥机能够在相对较低的温度下进行干燥，可避免氧化铁红因高温而发生晶型转变或变色等问题，保证产品质量。同时，其高效的传热和搅拌性能，能使氧化铁红物料快速均匀干燥，提高生产效率，降低能耗，减少生产成本。

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