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磷酸锌为无色斜方结晶或白色微晶粉末，有腐蚀性和潮解性，溶于无机酸、氨水、铵盐溶液，不溶于乙醇，在水中几乎不溶，其在水中溶解度随温度上升而减小，加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。闪蒸干燥机适合处理这种滤饼状、膏糊状的磷酸锌物料。
磷酸锌闪蒸干燥机，磷酸锌干燥机，磷酸锌烘干设备设计原理
? 热交换与气流运动：热空气从干燥机底部以切线方向进入，形成螺旋上升气流，产生较强离心力。高速旋转的热气流降低颗粒周围介质温度，增加介质流速和温度，强化热交换，使物料快速获得热量进行水分蒸发。
? 物料处理：物料由加料器定量加入塔内，较大较湿物料在底部搅拌器作用下被机械破碎，湿含量低、颗粒小的物料随气流上升并进一步干燥。气固相旋转流动，固气相间相对速度大，强化传热效果。
? 干燥阶段：
? 升速干燥阶段：物料短时间内被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率快速提高，随后热量吸收与消耗达到平衡，此阶段时间短、排水量小。
? 等速干燥阶段：颗粒表面水分由内部持续补充，表面保持润湿，干燥速率不变，表面温度恒定。干燥速率与水蒸气浓度差、温度差及颗粒表面空气速度有关。
? 降速干燥阶段：颗粒内部水分不足，潮湿表面减少，干燥速率降低，蒸发速率和热量消耗大幅下降，颗粒表面温度升高。
? 平衡阶段：颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。
? 分级与收集：干燥室顶部的分级环可根据产品粒度要求选择通径，较大、未干燥好的物料被挡回继续干燥。干燥后的物料细粉随气流送至旋风或袋滤器收集，尾气经除尘处理后排放。
磷酸锌闪蒸干燥机，磷酸锌干燥机，磷酸锌烘干设备结构与特点
? 旋转切削装置：干燥主机设有旋转切削装置，物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用被粉碎细化，呈高度分散状，高效快速蒸发水分。
? 空气过滤器：设有空气过滤器，可提高热空气的洁净度，满足食品等行业的卫生要求。
? 旋风分离与布袋除尘：采用旋风分离收料，并增加布袋除尘收料，提高物料回收率，增加企业经济效益。
? 多种配套热源：可根据用户需要或生产要求，配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源，满足不同行业的需要。
磷酸锌闪蒸干燥机，磷酸锌干燥机，磷酸锌烘干设备性能优势
? 蒸发强度高、生产能力大：蒸发强度为106 - 1100 Kg/m·h，在相同条件下，生产能力为流化床干燥机的5倍。
? 适用范围广，产品质量好：湿物料允许含水量为5 - 85%，干品含水量为0.1 - 10%，粒度在40 - 400目之间可任意调节，能保证不同产品的质量指标。
? 能耗低：一吨产品的蒸汽耗量比流化床干燥机低3倍，比普通型旋转闪蒸干燥机低1.5倍，电耗比流化床干燥机低1.7倍。
? 系统密闭环保：在负压下操作，物料在机内完成粉碎、分散、干燥、分级等处理，无物料损失，消除环境污染，干品不需粉碎，一机多用。
? 消除粘壁现象：干燥气体在干燥桶体内形成强烈旋转气流，对器壁物料产生冲涮作用，防止物料粘壁。
? 结构紧凑，操作方便：结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。
? 解决热敏性物料问题：在干燥机底部高温区，热敏性物料不与表面直接接触，避免了物料焦化变色。
? 解决进料难题：配备特殊加料器，解决了滤饼物料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机。
? 可调节性强：关键部件易更换，关键控制参数可调，可调整物料停留时间，适应多种干燥需求。与普通型旋转闪蒸干燥机相比，内部构件设计更合理，安装和维修更方便。
工艺流程
空气经加热器加热至约230℃进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入可无级调速的螺旋加料机构，经挤压后强制进入主塔，被高速旋转且角度不同的刀片粉碎，再被高温气流冲击，随气流高速旋转、夹带上升，气流温度下降，物料水分迅速蒸发完成干燥。干燥后的物料随气流进入脉冲布袋除尘器，气流由滤袋外部进入向上排出，脉冲电磁阀定时轮流输入高压气流反冲滤袋，实现高效除尘。