常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
氢氧化锂干燥设备
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:123
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-03-04
  • 更新日期: 2025-03-17
产品详请
外型尺寸 123
货号 123
品牌 盛昱干燥
用途 煅烧
型号 HG
制造商 盛昱干燥
是否进口

盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业,其核心技术与主导产品为氢氧化锂回转窑干燥机,氢氧化锂烘干机,氢氧化锂干燥设备。公司坚持以科技为依托,不断吸收国内外先进机械加工及设计经验,大胆创新研制,引进高素质人才,强化企业内部管理,以灵活的经营机制积极参与市场竞争,以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机


一、概述

氢氧化锂回转窑干燥机,氢氧化锂烘干机,氢氧化锂干燥设备是用于干燥氢氧化锂的设备,在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星型卸料阀排出成品。适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥,也适用于对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等。

二、氢氧化锂回转窑干燥机,氢氧化锂烘干机,氢氧化锂干燥设备设备结构

包括可转动的筒体、设置于筒体一端的进料件、设置于筒体另一端的出料件,筒体沿朝向出料件的方向斜向下倾斜,筒体沿其轴线方向至少划分两个干燥区域。还包括连通筒体内外的进气通道、排气通道、与进气通道连通的供气件,进气通道在各干燥区域朝向进料件的一端分别设有进气口,排气通道在各干燥区域朝向出料件的一端分别设有排气口,且排气通道连通筒体的外侧。另外,筒体内表面设置有抄板,抄板设有多个,且各抄板沿筒体的周向间隔布置,进气通道连接在抄板。抄板包括与筒体内表面连接的板段、连接在板段内端的二板段,二板段沿筒体的转动方向延伸,且抄板转动至筒体中心上侧时,二板段顶面与水平方向的夹角小于等于10°。抄板中空,且抄板形成进气通道的一部分,且抄板朝向进料件的一端连通供气件。抄板背离筒体转动方向的侧面设置进气口,进气口设有可开闭的封堵件;封堵件如此设置,以使得抄板内气体压力大于设定阈值时能够打开封堵件,且进气通道转动至低于设定高度时封堵件关闭。封堵件包括挡板,挡板背离筒体转动方向的一侧铰接在抄板,挡板的另一侧与抄板磁吸连接;设备还包括与进气通道相连的气路控制件、供气件,气路控制件如此设置,以使得进气通道转动至低于设定高度时关闭进气通道和供气件。筒体在朝向出料件一端的侧面设有与进气通道连通的供气孔,气路控制件包括环绕设置在筒体外侧的导气环,导气环的内表面在高出筒体底部的设定高度位置的内表面设置有气孔 。

三、氢氧化锂回转窑干燥机,氢氧化锂烘干机,氢氧化锂干燥设备特点

  1. 热能利用率高:扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,使得热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便。
  2. 处理能力大且成本低:转筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
  3. 运行平稳:设备中专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力,抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
  4. 耐高温:具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥,可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。
  5. 磨损及动力消耗低:采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。

四、氢氧化锂回转窑干燥机,氢氧化锂烘干机,氢氧化锂干燥设备技术参数示例

型号规格 生产能力 (t/h) 进气温度 (r/min)
HG1212φ1.2×12 1 - 2 10 - 300
HG1515φ1.5×15 3 - 4 10 - 300
HG1818φ1.8×18 5 - 7 10 - 300
HG2020φ2.0×20 8 - 10 10 - 300
HG2222φ2.2×22 10 - 14 10 - 300
HG2424φ2.4×24 14 - 16 10 - 300
HG2626φ2.6×26 16 - 18 10 - 300
HG2828φ2.8×28 18 - 20 10 - 300
HG3030φ3.0×30 20 - 30 10 - 300
HG3232φ3.2×32 30 - 35 10 - 300

五、订货说明

  1. 制造的设备材质均根据物料条件或用户指定要求制造。
  2. 设备价格均根据当前材料市场价格产生,请在设备采购阶段询价。
  3. 订货时请根据干燥物料的物性,初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。
  4. 对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。
  5. 如需详细参数请来电咨询,部分公司有大量烘干设备实验样机,欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来公司免费当场试料 。

六、干燥机的类型

  1. 直接传热转筒干燥机:在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,热利用率较高。
  2. 间接传热转筒干燥机:载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的,靠热传导传热。特点是干燥成本低;产量高,热效率好;对燃料要求不高,可烧烟煤,无烟煤,油,气和煤粉等;操作简单,稳定。
  3. 复合传热转筒干燥机:一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料,另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递,是热传导和对流传热两种形式的组合,热利用率较高。干燥机主要由外壳和中央内管所组成,被干燥物料沿外壳内壁和中央内管外壁间的环状空间移动,烟气直燃烧炉进入中央内管,自左向右流动,并将一部分热量经管壁传给被干燥物料,然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触,而后由排风机或烟囱排出。

七、流向选择和热载流体的选择

  1. 并流:物料移动方向和载热流体流动方向相同。适用于干燥后物料不能耐高温(即产品遇高温会发生分解,氧化等变化),且干燥后的物料吸湿性很小(否则干燥后的物料会从载热流体中吸回水分,降低产品质量)的情况。
  2. 逆流:物料移动方向与载热流体流动方向相反。适用于物料在含水率较高时,不允许有快速干燥(以免引起物料发生龟裂);干燥后的物料可以耐高温,不会发生分解,氧化等现象;干燥后的物料具有较大的吸湿性;要求干燥速度大,同时又要求产品含水率低的情况。
  3. 载热流体的选择:若被干燥的固体物料不怕高温,且非产品,可以允许中间过程稍被污染,可采用烟道气作为载热流体,能得到较高的体积蒸发率和热效率,如矿石,砂砾,煤和过磷酸钙等物料的转筒干燥机就用烟道气,其燃料可以多种选择。若被干燥的物料不允许被污染,则用空气做载热流体。




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