专业优化设计的，石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机，就在盛昱干燥，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多闪蒸干燥器的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务。

石墨（Graphite），又名黑铅，是碳的一种同素异形体，相对密度为 2.256 g/cm3。石墨不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰不等，形状可呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体。石墨的硬度低，化学性质稳定，同酸、碱等药剂不易发生反应，耐高温、抗腐蚀、抗热震、抗辐射、强度大、韧性好、还具有自润滑及导电、导热等物化性能，广泛应用于冶金、机械、电子、 、国防、航天航空等领域。大鳞片石墨具有更加优异的润滑、耐磨、导电导热和抗渗透性能，在高端润滑、密封及大型集成电路领域发挥关键作用。石墨可从石墨矿藏中提取，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成。

一、石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机工作原理：

 旋风式闪蒸干燥机属对流干燥的一种。热风从干燥塔的底部吹入,物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般2秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶排出,再经后面的分离机构分离后,成为成品。

现在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能较大外,干燥后还要再粉碎.与箱式干燥方式比,本装置可节约能源30-50%,另外工艺简单,省工,省时,产品质量优良与箱式及其它干燥方式比,本干燥装置是干燥技术上的一次革新。

二、石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机主要特点：

1.   颗粒在气流中高速分散,同时采用高温干燥介质,强化干燥过程,

所以干燥时间极短,干燥速度极快,热效率极高。

2. 由于干燥速度极快,物料受热时间短,本身温升较低,不破坏物料

的化学性质。

3.  可以处理带有一定粘度的物料。

4.  干燥过程全封闭,无杂质混入,产品纯度高，且产品不外泄,对环境

无污染,改善了操作条件。

5.微机控制,连续作业,适用于大规模生产。

6.  整套设备中,可根据客户需求,全部采用不锈钢材质制作。

三、石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机适用范围：

本设备适用于粉状.颗粒状.滤饼状.膏糊状及泥浆状物料的干燥。广泛用于矿产，化工，轻工，食品，医药等行业。

例如:氢氧化铝，轻质碳酸镁，活性碳酸钙，稀土，高岭土，染料，白炭黑，五氧化二钒，硫酸锌，磁性材料，农药等。

四、石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机系统构成及系列型号：

旋风式闪蒸干燥机整个系统由七大部分组成有:热风炉（或换热器），干燥主塔，加料机，一级旋风回收，二级布袋回收，微机控制系统，附属装置等。

图一.工艺流程图

换热器:换热为系统提供所需热风。

干燥塔:干燥系统主机,按直径大小分成5个型号。

一级旋风回收与二级布袋回收:干燥塔出来的风料混和物经两级                 分离机构,将风与物料分离,成品由排料口排出,废气排空。

加料机:为双螺杆螺旋式加料机,加料速度无级可调。

微机控制系统:本装置国内 采用微机控制,工作稳定,操作简便,实现自动化连续作业。

旋风式闪蒸干燥机系列型号表:

五、石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机一般操作步骤：

开机操作规程：

1、启动鼓风机；

2、启动引风机；

3、启动加热；

4、启动冷却油泵；

5、启动主机旋转粉碎装置；

6、启动加料器；（当进风温度达到，所要的干燥温度时开始启动加料器）

7、打开旋风分离器关风机；（开始连续下料）

8、打开布袋除尘器蛟龙；

如遇紧急情况，立刻断电（急停开关）

停机操作规程：

1、停止水平螺杆加料；（料仓内无料为止）

2、观察旋风分离器与布袋除尘器没有成品排出时停止主机旋转粉碎装置及冷却油泵；

3、停止旋风分离器出料阀；

4、停止布袋除尘器出料；

5、关闭加热系统；

6、停止送风机；

7、停止引风机；

如遇紧急情况，立刻断电（急停开关）

六、石墨干燥机，石墨烘干设备，石墨烘干机，石墨旋转闪蒸干燥机维修、保养及故障排除:

1、主轴轴承润滑,应每月加油一次。

2、经常检查气密封是否畅通。

3、密封垫料应定期检查，发现磨损应及时更换。

4、经常检查轴承水冷却是否畅通。

5、经常检查设备固定螺栓是否松动，出现异常声响应立即停车检查。

6、使用脉冲布袋除尘器，应经常检查滤袋工作情况

7、定期检查保养电器仪表装置。

（一）常见故障及排除

1、设备工作状态呈现正压，原因：①布袋通风不畅，应清洗；②引风机风门关闭，应打开至正常工作状态。

2、物料水分不达标，原因：①加料太快，出风温度太底，应降低加料速度；②进风温度太底，应在不改变物了性能的情况下提高进风温度。

3、搅拌不转，原因：①加料太快，来不及烘干，导致闷车，应降低加料速度；②有异物进入干燥塔，应清除；③搅拌轴承座轴承（上下各一）已坏。

4、布袋堵死，原因：①压缩空气压力不够，导致粉尘打不下来，应增加压缩空气压力一般为0.5～0.6MPa；②布袋工作时间太长，应更换清洗。