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外型尺寸 | 1 |
货号 | 1 |
品牌 | 常州干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | HG |
制造商 | 常州 |
是否进口 | 否 |
选购工艺先进的母液滚筒刮板干化设备,杂盐母液滚筒干化装置,请到常燥干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机
一、引言
母液滚筒刮板干化设备,杂盐母液滚筒干化装置是一种高效、节能的固液分离与干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品加工等行业,特别适用于处理含有高浓度溶质(如盐类、有机物等)的母液。该设备通过滚筒的旋转和刮板的刮擦作用,将母液中的水分蒸发,从而实现固液分离和物料的干燥。本文将详细介绍母液滚筒刮板干化设备的关键设计参数,为设备的选型、设计和优化提供参考。
二、母液滚筒刮板干化设备,杂盐母液滚筒干化装置滚筒设计参数
1. 滚筒直径:滚筒直径是影响设备处理能力、干燥效率和能耗的关键因素。一般来说,滚筒直径越大,处理能力越强,但能耗也相应增加。因此,需根据具体处理量、物料特性和能耗要求综合考虑,选择合适的滚筒直径。
2. 滚筒长度:滚筒长度决定了物料在滚筒内的停留时间,进而影响干燥效率。较长的滚筒可以提供更充分的干燥时间,但也会增加设备成本和占地面积。因此,需根据物料干燥需求和空间限制进行合理设计。
3. 滚筒材质:滚筒材质需具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,以适应不同母液的化学性质和物理磨损。常用材质包括不锈钢、合金钢等。
4. 滚筒转速:滚筒转速对物料的涂布均匀性、刮板刮擦效果以及干燥效率均有影响。需根据物料特性和干燥需求进行调试,以确保 干燥效果。
三、母液滚筒刮板干化设备,杂盐母液滚筒干化装置设计参数
1. 刮板数量:刮板数量直接影响刮擦效果和干燥效率。过多的刮板可能增加能耗和磨损,而过少的刮板则可能导致物料在滚筒内壁上形成过厚沉积层。因此,需根据物料特性和干燥需求进行合理设计。
2. 刮板材质:刮板材质需具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,以确保长期稳定运行。常用材质包括耐磨合金、不锈钢等。
3. 刮板角度:刮板角度对刮擦效果和物料流动性有影响。合理的刮板角度可以确保物料在滚筒内壁上均匀涂布,同时避免物料在刮板下方积聚。
4. 刮板间隙:刮板与滚筒内壁之间的间隙需适中,以确保刮擦效果的同时避免过度磨损。间隙大小需根据物料特性和刮板材质进行合理调整。
四、加热与排湿系统参数
1. 加热方式:加热方式包括蒸汽加热、导热油加热和电加热等。需根据物料特性和能耗要求选择合适的加热方式。
2. 加热温度:加热温度需根据物料热敏性和干燥需求进行合理设定,以确保 干燥效果的同时避免物料变质。
3. 排湿系统:排湿系统负责将蒸发出的水分排出设备外部,以确保干燥室内的湿度适中。需根据物料特性和干燥需求设计合理的排湿系统,包括排湿风量、排湿温度和除尘措施等。
五、控制系统参数
1. 自动化程度:控制系统可采用PLC自动化控制技术,实现设备的远程监控和自动调节。自动化程度的提高可以降低操作难度和劳动强度,提高设备的可靠性和稳定性。
2. 安全保护装置:设备内部需设有过热保护、过流保护等安全保护装置,以确保设备运行安全可靠。同时,需设有紧急停机按钮,以便在紧急情况下迅速停止设备运行。
六、结语
母液滚筒刮板干化设备的设计参数涉及滚筒、刮板、加热与排湿系统以及控制系统等多个方面。合理的设计参数可以确保设备的高效、节能、稳定运行,同时满足物料干燥需求和环保要求。在实际应用中,需根据具体处理量、物料特性和能耗要求等综合考虑,选择合适的设备型号和设计参数。未来,随着技术的不断进步和环保要求的日益提高,母液滚筒刮板干化设备的设计参数将不断优化和完善,以适应更广泛的应用场景和需求。