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外型尺寸 | 1 |
货号 | 12 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 造粒 |
型号 | LPG |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
选购工艺先进的酵母专用离心喷雾干燥设备生产线、酵母高效烘干机请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机
一、酵母专用离心喷雾干燥设备的过程:酵母物料离心喷雾干燥过程,起始于对酵母发酵液的预处理。先将发酵得到的酵母液进行过滤,去除其中可能存在的杂质、未发酵完全的原料残渣等,保障物料纯净度。随后,可能会依据酵母特性及产品需求,对酵母液进行适当的浓缩处理,提升固形物含量,以优化干燥效率。接着,将预处理好的酵母物料输送至离心喷雾干燥设备顶部的进料口。物料依靠重力落入高速旋转的离心雾化器,该雾化器转速可达每分钟数千转。在强大离心力作用下,物料从雾化器边缘甩出,被高速分散成极为细小且粒径分布相对均匀的雾滴,极大地增加了表面积,为快速干燥创造条件。与此同时,经过预热的洁净热空气,从干燥塔底部或侧面以设定的温度(通常在 180 - 250℃ ,此温度范围有助于在高效干燥的同时, 程度减少对酵母活性的影响)和流速进入干燥塔,与雾滴充分接触。雾滴与热空气接触瞬间,发生强烈的热交换与质交换,水分迅速蒸发。在短短数秒至数十秒内,雾滴转变为干燥的酵母颗粒。在干燥过程中,持续监测干燥塔内的温度、湿度、压力等关键参数,通过调整热空气流量、温度以及进料速度等,确保干燥环境稳定,维持酵母活性并保证产品质量均一。干燥后的酵母颗粒随热空气流动至气固分离区域,通过旋风分离器进行初步分离,大部分干燥颗粒因离心力作用沿器壁落下被收集。对于未能在旋风分离器中完全分离的细小颗粒,再利用袋式过滤器进一步捕获,确保废气排放达标。收集到的干燥酵母颗粒,可能还需进行后处理工序,如通过振动筛进行筛分,去除团聚或粒径不合格的颗粒,保证产品粒度均匀。 ,将合格的酵母产品输送至包装环节,采用充氮包装或密封包装等方式,防止酵母在储存和运输过程中受潮、氧化,以维持其活性和品质。
二、酵母专用离心喷雾干燥设备的运转参数(见下表):
表 1-1 干燥室直径6m 高6m的离心式喷雾干燥器已成功干燥的物料
物料
空气温度/K
进料含水 率(%)
蒸发速率 /(kg/s)
物料
空气温度/K
进料含水 率(%)
蒸发速率 / (kg/s)
进口
出口
进口
出口
酵母
500
335
86
8.2
洗涤剂B
510
390
63
6.2
三、酵母专用离心喷雾干燥设备工作原理:喷雾干燥是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。
四、酵母专用离心喷雾干燥设备特点:干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发 95%-98% 的水份,完成干燥时间仅需 5-35 秒,特别适用于热敏性物料的干燥。由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量 40%-90% 的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。 原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。
五、酵母专用离心喷雾干燥设备的应用:
化学工业 :
氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
塑料树脂 :
AB , ABS 乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、 密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业 :
富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)。
食物及植物汁:
燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:
玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷 :
氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。
六、酵母专用离心喷雾干燥设备的参数:
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-100 |
LPG-150 |
LPG-200 |
LPG-500 |
LPG-800 |
LPG-1000 |
LPG-2000 |
LPG-3000 |
LPG-4500 |
LPG-6500 |
|
入口温度 ( ℃ ) |
140-350 自控 |
||||||||||||
出口温度 ( ℃ ) |
80-90 |
||||||||||||
喷雾形式 |
高速离心雾化器 ( 机械传动或无级变频调速可供选择 ) |
||||||||||||
水份蒸发 (kg / h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
200 |
3000 |
4500 |
6500 |
雾化器转速 |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
||||||
雾化盘直径 (rpm) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
根据工艺要求确定 |
||||||||
电加热*功率 (kw) |
8 |
31.5 |
120 |
81 |
99 |
|
|||||||
干粉回收率 ( % ) |
≥ 95 |
||||||||||||
占地长度 (m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
|
|||
占地宽度 (m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
根据工艺流程.厂地条件及用户要求确定 |
|||
塔体高度 (m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
喷头吊装高度 (m) |
-- |
2 . 5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
七、离心喷雾干燥机现场实拍图: