常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
2-氨基蒽醌真空耙式干燥机、2-氨基蒽醌真空耙式干燥器
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:123
  • 价格: ¥800000/千克
  • 发布日期: 2025-01-15
  • 更新日期: 2025-02-09
产品详请
外型尺寸 12
货号 123
品牌 盛昱干燥
用途 真空干燥
型号 ZPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

盛昱干燥是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业,其核心技术与主导产品为2-氨基蒽醌真空耙式干燥机,2-氨基蒽醌真空干燥器公司坚持以科技为依托,不断吸收国内外先进机械加工及设计经验,大胆创新研制,引进高素质人才,强化企业内部管理,以灵活的经营机制积极参与市场竞争,以质量求生存、以科技求发展153干燥8008设备8370烘干机


一、项目概述2 - 氨基蒽醌作为一种重要的有机合成中间体,在染料、医药等领域应用广泛。其干燥过程对产品质量影响显著,真空耙式干燥机因其独特优势适用于 2 - 氨基蒽醌的干燥,本方案旨在提供全面的技术指导。

  1. 物理化学性质:2 - 氨基蒽醌呈橙红色针状晶体,微溶于水。具有一定热敏性,高温下可能发生分解、变色等反应,影响产品品质。
  2. 干燥要求:需在低温、低氧环境下干燥,以避免热敏性成分受损,同时要确保干燥后产品含水量达标,满足后续生产使用需求。

二、2-氨基蒽醌真空耙式干燥机使用实例

处理物料 设备尺寸 (直径/mm)× (长度/mm) 设备 材料 [设备 转速/ (r/min)] ×(功率 /kW) /min 主轴 换向 时间 真空泵 型号× (功率/kW) 加热 方式 进出料 含水率 (%) 干燥机 温度/ ℃ 产量/ (kg/h) 物料 内 停留 时间 /h 干燥机内 真空度 /MPa 操作 方式
2-氨基 蒽醌 中1250×4000 碳钢 5×14 PMK-3型×28 0.3MPa 蒸汽 12→1 85~90 912kg/次 3.5 2000- 3000Pa 间歇

三、2-氨基蒽醌真空耙式干燥机控制系统

  1. 温度控制系统
    • 采用高精度温度传感器,安装在干燥机内部不同位置,实时采集物料温度数据。传感器将温度信号传输至 PLC 控制器,控制器根据预设的温度范围(如 50℃ - 60℃),通过调节导热油循环泵的流量或加热功率,实现对物料温度的 控制。
    • 当温度超过上限时,系统自动发出警报,并采取相应降温措施,如减少导热油流量或停止加热。
  1. 真空度控制系统
    • 配备真空压力变送器,实时监测干燥机内的真空度。变送器将真空度信号传输至 PLC 控制器,控制器根据预设的真空度值(如 -0.098MPa),控制真空泵的启停或调节真空泵的抽气速率,确保干燥机内真空度稳定在设定范围内。
    • 当真空度低于设定下限,系统自动启动备用真空泵,以保证干燥过程不受影响。
  1. 搅拌速度控制系统
    • 搅拌电机采用变频调速控制,通过 PLC 控制器根据物料干燥状态和工艺要求,调整电机的转速。例如,在干燥初期,物料含水量较高,可适当提高搅拌速度,增强物料与加热壁面的接触,加快水分蒸发;在干燥后期,为避免物料过度破碎,可降低搅拌速度。
  1. 安全保护系统
    • 过载保护:在搅拌电机、真空泵电机等设备上安装过载保护装置,当电机电流超过额定值时,自动切断电源,保护电机不被烧毁。
    • 超温保护:除温度控制系统中的温度上限报警外,额外设置超温熔断器,当温度传感器或控制系统出现故障,导致物料温度异常升高时,熔断器迅速熔断,切断加热电源,防止发生火灾等安全事故。
    • 真空泄漏保护:设置真空泄漏检测装置,实时监测干燥机的密封性能。若检测到真空泄漏,系统立即发出警报,并关闭相关阀门,防止空气大量进入干燥机,影响产品质量和干燥效果。


2-氨基蒽醌真空耙式干燥机工艺流程

  1. 进料阶段
    • 采用螺旋输送机将 2 - 氨基蒽醌从储料仓输送至真空耙式干燥机进料口。螺旋输送机的转速可通过变频器调节,以控制进料速度,确保物料均匀、稳定地进入干燥机,防止进料过快导致物料堆积或堵塞。
    • 进料口设置气动插板阀,在进料完成后可迅速关闭,有效隔离干燥机与外界环境,减少空气进入,维持干燥机内的真空环境。
  1. 干燥阶段
    • 启动真空泵,将干燥机内压力抽至设定的真空度,一般为 -0.095MPa 至 -0.1MPa。同时,开启导热油循环泵,将加热后的导热油输送至干燥机夹套,通过夹套间接加热物料。
    • 启动搅拌电机,带动耙齿以 5 - 8r/min 的速度对物料进行搅拌。耙齿的特殊设计可使物料在翻动过程中不断更新与加热壁面的接触,促进热量传递,加速水分蒸发。在干燥过程中,通过温度传感器实时监测物料温度,确保温度不超过 60℃,防止 2 - 氨基蒽醌因过热受损。
  1. 出料阶段
    • 当物料达到预期干燥程度后,停止加热和搅拌。打开干燥机底部的出料阀,干燥后的 2 - 氨基蒽醌在重力作用下排出。出料阀可选用旋转卸料阀,既能实现连续出料,又能有效维持干燥机内的真空度。
    • 出料后,对干燥机进行初步清理,为下一批次生产做好准备。

五、2-氨基蒽醌真空耙式干燥机工作原理:真空耙式干燥机装置用夹套内介质(热水、蒸汽或导热油)间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料进口含水滤 达到80%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥目的。


六、2-氨基蒽醌真空耙式干燥机设备特点

1、适应性强,应用较广,由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

2、产品质量好,由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,有时不需粉碎即         可包装。
3、易于操作,真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
4、和传统耙式比较,设备不仅筒体进行保温,两端墙板也做处理,减少热量的损失。
5、过滤装置为真空烧结网,过滤强度高,不易损坏,便于清理。


七、真空耙式干燥机现场实拍图:








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