多年来，公司主要从事颜料空心桨叶干燥机，颜料烘干机的深入研究与开发；还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里，文字或许无法尽述所有。若您对[JYG系列桨叶干燥设备]感兴趣，不妨给我们打个电话。电话这头，专业热忱的团队已备好，倾听您的需求，为您答疑解惑。一个电话，开启深入了解的大门，让我们携手，共创美好可能。 联系电话：[153干燥8008设备8370烘干机]

一、颜料物料的描述：颜料作为广泛应用于涂料、油墨、塑料、纺织等行业的重要原材料，其干燥过程对产品质量、性能及稳定性起着关键作用。传统干燥方式在处理颜料时，常面临能耗高、干燥不均匀、易污染等问题，影响颜料品质与生产效率。

1. 物理性质：颜料通常为细粉状，粒径范围较广，从几微米到几十微米不等，具体取决于颜料种类与用途。其密度因成分而异，一般在 1 - 5g/cm3 。多数颜料具有一定吸湿性，初始含水量在 5% - 20% 之间，且不同颜料的堆积密度、流动性也存在差异。
2. 化学性质：颜料化学组成多样，包括有机颜料与无机颜料。有机颜料分子结构复杂，含有大量有机基团，对温度、光照、氧气等较为敏感，高温下可能发生分解、变色等反应；无机颜料则多为金属氧化物或盐类，化学稳定性相对较高，但某些金属离子在特定条件下可能发生化学反应。
3. 干燥挑战：不同颜料对干燥温度要求差异大，需精准控制，避免因过热导致颜色变化、性能下降。同时，要防止干燥过程中颜料颗粒团聚，影响其分散性与着色力，且需避免杂质混入，保证颜料纯度。

二、颜料桨叶干燥机操作数据：

三、颜料空心桨叶干燥机工艺流程：

1. 进料系统
   • 料仓：设置密闭料仓储存湿颜料，防止吸湿与杂质混入。料仓底部配备振动给料装置，通过调节振动频率，精准控制给料量，确保物料均匀、稳定进入后续输送设备。
   • 输送设备：选用螺旋输送机或气力输送系统将料仓中的颜料输送至空心浆叶干燥机进料口。螺旋输送机密封性好、输送稳定，适用于流动性较好的颜料；气力输送系统则适合输送轻质、易飞扬的颜料，且输送过程中可对物料进行初步分散。
2. 干燥系统
   • 加热介质选择：依据颜料特性与干燥温度要求选择热介质。对于对温度敏感的有机颜料，可选用热水或低压蒸汽，温度控制在 60 - 120℃；对于无机颜料，若干燥温度要求较高，可选用导热油，温度可达 200 - 300℃。通过调节热介质参数， 控制干燥温度。
   • 干燥过程：湿颜料进入干燥机后，在桨叶搅拌下沿特定路径缓慢移动。在移动过程中，物料与加热的桨叶和夹套充分接触，水分不断蒸发。干燥机内部设置多个温度监测点，实时监测物料温度，并将温度信号反馈至 PLC 控制系统，通过自动调节热介质流量调节阀开度，精准控制干燥温度。同时，根据颜料特性与干燥要求，调整桨叶转速与搅拌强度，确保干燥效果。
3. 排湿系统
   • 旋风分离器：从干燥机排出的水蒸气和少量夹带的粉尘首先进入旋风分离器。旋风分离器利用离心力将大部分粉尘分离出来，回收的粉尘通过底部卸料阀返回干燥机进料端或另行处理，提高产品回收率。
   • 布袋除尘器或湿式除尘器：经过旋风分离器初步分离后的气体，进入布袋除尘器或湿式除尘器进行深度净化。布袋除尘器对微细粉尘捕集效率高，适用于干燥后废气中粉尘浓度较低、对排放要求较高的情况；湿式除尘器则通过喷水将粉尘湿润捕获，适用于处理高浓度粉尘废气或对湿度要求不高的颜料干燥工艺。净化后的气体由引风机排入大气，确保排放符合环保标准。
4. 出料系统
   • 冷却输送机：干燥后的颜料温度较高，需进行冷却处理。采用风冷或水冷式冷却输送机，通过调节冷却介质流量或风量，将颜料冷却至常温或设定温度，避免高温影响产品性能。冷却输送机与干燥机出料口直接相连，确保物料输送连续性。
   • 包装储存：冷却后的颜料通过斗式提升机输送至成品料仓储存。根据市场需求，通过自动包装机进行定量包装，包装过程应在干燥、清洁环境中进行，防止产品再次吸湿与混入杂质。

四、颜料空心桨叶干燥机自动控制：

1. 温度控制系统：在干燥机进料口、出料口及内部关键位置安装高精度温度传感器，实时采集温度数据。温度信号传输至 PLC 控制系统，通过先进的 PID 算法自动调节热介质流量调节阀开度，实现干燥温度 控制，确保温度波动在极小范围内，满足不同颜料对温度的严格要求。
2. 料位控制系统：在料仓、干燥机进料口和出料口附近设置高精度料位传感器，实时监测物料料位。当料仓料位过低时，自动启动报警装置，并通知相关人员加料；当干燥机进料口料位过低时，自动增加振动给料器或输送设备的输送速度；当出料口料位过高时，适当降低干燥机运行速度或提高出料设备输送速度，保证干燥机内物料量稳定，维持生产过程连续性与稳定性。
3. 湿度控制系统：在排湿管道上安装湿度传感器，实时监测排出气体湿度。当湿度超过设定值时，PLC 控制系统自动增大引风机频率，加快排湿速度；当湿度低于设定值时，降低引风机频率，节约能源，确保干燥过程高效进行。
4. 故障报警与联锁系统：系统对各设备运行状态进行实时监测，包括电机电流、轴承温度、设备堵塞等关键参数。一旦出现异常情况，立即发出声光报警信号，并在操作界面显示详细故障信息。同时，通过联锁控制，自动停止相关设备运行，避免故障扩大，保障设备与人员安全。

六、空心桨叶干燥机特点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率 ，一般可达到80%-90%，是节能型设备。设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。附属设备简单，投资少，操作费用低。一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应加热（预杀菌）等工艺操作。

七、空心桨叶干燥机技术参数：

八、空心桨叶干燥机现场实拍图：

保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；

调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；

培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；

维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；

验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；

验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；

档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关材料；

终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。