纳米氧化锌干燥机闪蒸干燥煅烧窑系统生产线生产工艺
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-01-13
- 更新日期: 2025-02-09
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
001
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品牌 |
ABB
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用途 |
烘干
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型号 |
XSG-18
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制造商 |
常州盛昱
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是否进口 |
否
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公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、纳米氧化锌干燥机闪蒸干燥煅烧窑系统生产线及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
纳米氧化锌是一种高端的高功能精细无机产品,具有非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等特殊性质。利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能,可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料等多种产品。为了满足纳米氧化锌的生产需求,我们设计了一条以纳米氧化锌干燥机、闪蒸干燥机和煅烧窑为核心的系统生产线。以下是该生产线的详细生产工艺。
一、原料准备
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原料选择:选择高质量的氧化锌矿石或含锌工业渣作为原料,同时准备焦煤或无烟煤作为还原剂。
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原料处理:将氧化锌矿石或含锌工业渣与焦煤或无烟煤按一定比例混合,并进行粉碎,确保颗粒大小小于40目。
二、配料与混合
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配料:根据生产需求,将处理后的原料与适量的水进行混合,确保混合均匀。
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制球:将混合好的物料送入制球机,制成直径为8-15毫米的颗粒混合料。
三、闪蒸干燥
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干燥机启动:启动纳米氧化锌闪蒸干燥机,调整热空气入口速度,确保物料在干燥室内受到强烈的剪切、吹浮和旋转作用。
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物料干燥:将颗粒混合料通过螺旋加料器送入干燥机内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切,迅速分散并与热空气充分接触,实现快速干燥。
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分级与收集:脱水后的干粉料随热气上升,通过分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收。未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
四、煅烧与焙烧
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煅烧窑预热:启动煅烧窑,调整窑内温度至850-1100℃,确保锌金属化合物能够在此温度下被还原成金属锌蒸气。
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物料投入:将干燥后的物料通过加料系统送入煅烧窑内,随着窑的转动,物料缓慢地从低温区向高温区运动。
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还原与氧化:在高温区,物料中的煤与窑尾鼓进的空气发生氧化反应,生产一氧化碳。一氧化碳和煤中的碳与水渣中的氧化锌发生还原反应,生产锌蒸汽。锌蒸汽又被空气中的氧气氧化,生产氧化锌烟尘。
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收尘与捕集:氧化锌烟尘随烟气进入收尘系统被捕集下来,捕集下来的烟尘即为低度氧化锌产品。
五、尾气处理与排放
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布袋除尘:将收尘系统排出的尾气送入布袋除尘器进行分离,收集下来的粉尘作为产品回收,气体则进入尾气处理系统。
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脱硫处理:在布袋除尘器后设置脱硫塔,对尾气进行脱硫处理,确保排放的气体含硫量不超过400毫克。
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尾气排放:处理后的尾气通过引风机排放至大气中,确保排放温度控制在120℃左右。
六、产品收集与质量控制
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产品收集:将布袋除尘器和收尘系统收集到的氧化锌产品进行收集,并进行包装。
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质量控制:对生产出的纳米氧化锌产品进行质量检测,确保产品质量符合相关标准。
七、系统优化与节能
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热量回收:将煅烧窑产生的尾气作为闪蒸干燥机的热源进行回收,降低能耗。
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设备优化:对干燥机和煅烧窑进行定期维护和优化,确保设备运行稳定,提高生产效率。
通过以上生产工艺,我们能够实现纳米氧化锌的高效、稳定生产,满足市场对高品质纳米氧化锌的需求。同时,通过优化系统设计和节能措施,降低生产成本,提高经济效益。
干燥机设备整体图片:
干燥机搅拌刀结构:
干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料:
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