常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
机能性树脂空心浆叶干燥机,机能性树脂烘干机
  • 货号:00001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-01-13
  • 更新日期: 2025-02-09
产品详请
外型尺寸 非标需定制
货号 00001
品牌
用途 物料干燥
型号
制造商 盛昱
是否进口

多年来,公司主要从事机能性树脂空心桨叶干燥机,机能性树脂烘干机的深入研究与开发;还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩 !并以优良的服务、合理的价格,竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里,文字或许无法尽述所有。若您对[JYG系列桨叶干燥设备]感兴趣,不妨给我们打个电话。电话这头,专业热忱的团队已备好,倾听您的需求,为您答疑解惑。一个电话,开启深入了解的大门,让我们携手,共创美好可能。 联系电话:[153干燥8008设备8370烘干机]


一、机能性树脂物料的描述:机能性树脂因其独特的物理和化学性能,在电子、医疗、航空航天等众多领域有着广泛应用。在机能性树脂生产过程中,干燥环节至关重要,它直接影响树脂的性能与质量。空心浆叶干燥机以其高效、节能、精准控温等特性,为机能性树脂干燥提供了理想选择。

  1. 物理特性:机能性树脂形态多样,可能为粉末状、颗粒状或粘稠液体状。粉末状树脂粒径通常在 5 - 100μm ,堆积密度在 0.5 - 1.2g/cm3 ;颗粒状树脂粒径一般在 1 - 5mm 。由于生产工艺及储存环境影响,初始含水量波动较大,介于 0.2% - 3% 。
  2. 化学特性:机能性树脂化学结构复杂,部分具有热敏性,在高温下可能发生分解、交联或其他化学反应,导致性能劣化。部分树脂还可能对特定化学物质敏感,在干燥过程中需避免接触。
  3. 干燥要求:干燥温度需严格精准控制,通常适宜温度范围在 40 - 80℃ ,以防止树脂性能受损。对干燥后含水量要求极高,一般需低于 0.1% ,以保证树脂在后续加工和应用中的稳定性与可靠性。


二、机能性树脂日本桨叶干燥机操作数据:

物料 挥发物 含水率(%) 生产能力 /(kg/h 热源 形式 备注
原料 产品
机能性树脂 有机溶媒 5 0.05 500 S-4.5 SDK-130S 正压,连续,N2通气

三、机能性树脂空心桨叶干燥机工艺流程:

(一)进料系统

  1. 料仓:针对粉末状或颗粒状机能性树脂,设置专门的料仓,料仓配备防结拱装置,如振动器或破拱器,确保物料顺畅流出。对于粘稠液体状树脂,采用带有搅拌装置的储液罐,防止树脂沉淀。
  2. 输送设备:粉末状或颗粒状树脂通过螺旋给料机输送至空心浆叶干燥机进料口,螺旋给料机采用变频调速,可 控制进料速度。液体状树脂则通过计量泵输送,根据干燥机处理能力和物料特性,精准调节进料量。

(二)干燥系统

  1. 加热介质:依据机能性树脂的干燥温度要求,选择合适的热介质。若干燥温度较低(40 - 60℃ ),可选用热水作为热介质;若温度要求较高(60 - 80℃ ),则采用导热油或低压蒸汽。热介质通过循环泵输送至空心轴和夹套,为干燥过程提供稳定热源。
  2. 干燥过程:物料进入干燥机后,在空心桨叶的搅拌下,沿轴向和径向不断翻动,与加热表面充分接触进行热交换。干燥机内均匀分布多个温度传感器,实时监测物料温度,信号反馈至 PLC 控制系统。PLC 通过 PID 算法自动调节热介质流量调节阀, 控制干燥温度,使温度波动范围控制在 ±2℃以内。

(三)排湿系统

  1. 气固(液)分离:蒸发产生的水蒸气和可能夹带的少量树脂颗粒(或液滴)从干燥机顶部排湿口排出,先进入旋风分离器(对于粉末或颗粒状树脂)或气液分离器(对于液体状树脂)。旋风分离器利用离心力分离大部分颗粒,气液分离器则通过重力沉降或离心分离原理分离液滴,回收的颗粒或液滴通过底部卸料阀返回干燥机进料端或集中处理。
  2. 深度净化:经初步分离后的气体,再进入布袋除尘器(对于粉末状树脂)或活性炭吸附装置(对于可能含有有机挥发物的气体)进行深度净化。布袋除尘器能捕集微细粉尘,活性炭吸附装置可有效去除有机挥发物,确保排放气体符合环保标准。净化后的气体由引风机排入大气。

(四)出料系统

  1. 出料输送:干燥后的机能性树脂从出料口排出,粉末状或颗粒状树脂通过出料螺旋输送机输送至后续处理设备,如包装机或储存料仓。出料螺旋输送机同样采用变频调速,可根据干燥机出料量和后续设备进料要求,灵活调整输送速度。液体状树脂干燥后若变为固体,通过特殊的出料装置(如刮板式出料机)排出,再经破碎或造粒设备处理后输送至储存装置。
  2. 质量检测:在出料口设置在线水分检测仪,实时检测干燥后树脂的含水量。若含水量不符合要求,系统自动报警,并可通过调节干燥机的操作参数(如温度、进料速度等)进行调整。同时,定期对产品进行抽样检测,确保产品质量符合标准。


机能性树脂空心桨叶干燥机自动化控制:

(一)温度控制

在干燥机进料口、出料口及内部关键位置安装高精度温度传感器,实时采集温度数据并传输至 PLC 控制系统。PLC 通过先进的 PID 算法 控制热介质流量调节阀,实现干燥温度的自动调节,确保温度稳定在设定范围内,满足机能性树脂对温度的严格要求。

(二)料位(液位)控制

在进料料仓(或储液罐)和出料口附近分别安装料位(液位)传感器,实时监测物料料位(液位)。当进料料仓(或储液罐)料位(液位)过低时,系统自动报警,并调节螺旋给料机转速(或计量泵流量)控制进料速度;当出料口料位过高时,系统自动调整出料螺旋输送机转速(或刮板式出料机运行速度)或暂停干燥机进料,保证干燥机内物料量稳定。

(三)湿度控制

在排湿管道安装湿度传感器,实时监测排出气体湿度。当湿度超过设定值,PLC 控制系统自动调节引风机频率,增加排湿量;湿度低于设定值时,适当降低引风机频率,节约能源并保证干燥效果。同时,结合干燥机内温度和物料含水量数据,对干燥过程进行综合优化控制。

(四)故障报警与联锁

系统实时监测各设备的运行状态,包括电机电流、轴承温度、设备振动、热介质压力等关键参数。一旦出现异常,立即发出声光报警信号,并在操作界面显示详细故障信息。同时,通过联锁控制自动停止相关设备运行,避免故障扩大,保障设备和人员安全。例如,当热介质压力过高或过低时,自动切断热介质供应,并停止干燥机运行;当电机电流过大时,自动停止相应设备,防止电机烧毁。

五、空心桨叶干燥机工作原理:桨叶干燥机通过传导加热实现物料干燥,蒸汽、热水或导热油等热介质分别流入壳体夹套与桨叶轴内腔,为设备提供热量 。空心轴上的楔型中空桨叶低速回转,不断搅拌、翻转物料,使其充分接触加热面,实现水分蒸发,同时物料沿螺旋轨迹向出料口输送。在这过程中,桨叶搅拌产生的自清洁效果,避免物料在加热面粘结堆积,持续保持良好的传热效率,从而高效完成物料干燥。


六、空心桨叶干燥机特点:设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率 ,一般可达到80%-90%,是节能型设备。设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。附属设备简单,投资少,操作费用低。一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应加热(预杀菌)等工艺操作。


七、空心桨叶干燥机技术参数:

型号model JYG-3 JYG-9 JYG-13 JYG-18 JYG-29 JYG-41 JYG-52 JYG-68 JYG-81 JYG-95 JYG-110
传热面积m 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
有效容积m 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
转速范围r.m.P 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
功率kw 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
器体宽Amm 306 584 762 940 1118 1296 1474 1652 1828 2032 2210
总宽B mm 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
器体长C mm 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
总长D mm 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
进出料距E mm 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
中心距F mm 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
总高G mm 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
进汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
进水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2


八、空心桨叶干燥机现场实拍图:





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