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一、碳酸钙物料的描述：碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨等众多行业。在碳酸钙生产过程中，干燥是关键环节，其效果直接影响产品质量与生产效率。

1. 物理性质：碳酸钙通常呈白色粉末状，无味、无臭。其密度约为 2.7 - 2.93g/cm3 ，粒径大小因生产工艺和产品用途而异，从几微米到几十微米不等。
2. 化学性质：碳酸钙化学性质相对稳定，在常温常压下不易与一般物质发生反应。但在高温下会分解为氧化钙和二氧化碳；与酸反应会生成相应的钙盐、水和二氧化碳。
3. 干燥特性：碳酸钙在生产过程中，初始含水量一般在[11% ，需要干燥至含水量 [0.5]% 以下。由于碳酸钙应用领域广泛，对干燥后的产品品质要求较高，如粒径分布、白度等指标需保持稳定。

二、碳酸钙空心桨叶干燥机蒸发强度（物料）：

三、碳酸钙空心桨叶干燥机工艺流程：

（一）进料系统

1. 湿碳酸钙物料由振动给料机均匀输送至螺旋输送机。振动给料机可通过调节振动频率 控制给料量，确保物料稳定、连续地供应给后续设备。
2. 螺旋输送机将物料输送至空心浆叶干燥机进料口，在输送过程中对物料进行初步搅拌，使其分布更均匀，便于后续干燥。

（二）干燥系统

1. 热介质选择与参数：根据碳酸钙的干燥特性和生产要求，选择蒸汽作为热介质。蒸汽压力设定为 [X] MPa，温度约为 [X]℃。蒸汽进入空心轴和夹套后，通过金属壁面将热量传递给物料。
2. 干燥过程：碳酸钙物料在桨叶的搅拌下，沿轴向缓慢移动，与加热壁面充分接触进行干燥。干燥机内温度通过热电偶实时监测，并反馈至温度控制系统。温度控制系统根据设定温度自动调节蒸汽阀门开度，确保干燥温度稳定在 [设定温度范围] 内，保证干燥效果的一致性。

（三）排湿系统

1. 蒸发的水分和少量夹带的粉尘从干燥机顶部排湿口排出，首先进入旋风分离器。旋风分离器利用离心力将大部分粉尘分离出来，回收的粉尘通过底部的卸料阀返回干燥机进料端或另行处理。
2. 经过旋风分离器初步分离后的气体，进入布袋除尘器进行深度净化。布袋除尘器能够捕集微细粉尘，确保排放气体中的粉尘含量符合环保标准（一般要求低于 [X] mg/m3 ）。净化后的气体由引风机排入大气。

（四）出料系统

1. 干燥后的碳酸钙从出料口排出，进入冷却输送机。冷却输送机采用风冷方式，通过调节风机风量，将碳酸钙冷却至常温或设定温度，避免高温物料对后续储存和包装设备造成影响。
2. 冷却后的碳酸钙由斗式提升机输送至成品料仓储存，等待后续包装或进一步加工。

四、碳酸钙空心桨叶干燥机自动控制系统：

（一）温度控制

（二）湿度控制

（三）料位控制

（四）故障报警与联锁

五、空心桨叶干燥机工作原理：桨叶干燥机通过传导加热实现物料干燥，蒸汽、热水或导热油等热介质分别流入壳体夹套与桨叶轴内腔，为设备提供热量 。空心轴上的楔型中空桨叶低速回转，不断搅拌、翻转物料，使其充分接触加热面，实现水分蒸发，同时物料沿螺旋轨迹向出料口输送。在这过程中，桨叶搅拌产生的自清洁效果，避免物料在加热面粘结堆积，持续保持良好的传热效率，从而高效完成物料干燥。

六、空心桨叶干燥机特点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率 ，一般可达到80%-90%，是节能型设备。设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。附属设备简单，投资少，操作费用低。一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应加热（预杀菌）等工艺操作。

七、空心桨叶干燥机技术参数：

八、空心桨叶干燥机现场实拍图：