![]() |
外型尺寸 | 1 |
货号 | 001 |
品牌 | ABB |
用途 | 烘干 |
型号 | XSG-18 |
制造商 | 常州盛昱 |
是否进口 | 否 |
公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、硬脂酸盐专用闪蒸干燥器,硬脂酸盐干燥设备 ,硬脂酸盐干燥机及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机
硬脂酸盐作为一类重要的有机化合物,在塑料、橡胶、涂料、油墨、化妆品等多个领域有着广泛的应用。在其生产过程中,干燥环节至关重要,直接影响到产品的质量和性能。硬脂酸盐专用闪蒸干燥器以其高效、连续、自动化的特点,成为硬脂酸盐干燥处理的 设备。本文将详细解析硬脂酸盐专用闪蒸干燥器的结构原理,以期为相关设备的研发、操作与优化提供参考。
硬脂酸盐专用闪蒸干燥器主要由进料系统、预热系统、干燥室、分级系统、排气系统、冷却系统、控制系统等关键部分组成。这些部分相互协作,共同实现硬脂酸盐的高效、连续、自动化干燥处理。
进料系统负责将硬脂酸盐物料连续、稳定地送入干燥室。通常采用螺旋加料器或振动给料机,确保物料在干燥过程中的均匀分布和连续供给。进料系统的设计和选型需根据硬脂酸盐的物料特性和生产需求进行综合考虑。
预热系统位于干燥室前,用于对硬脂酸盐物料进行预热处理。预热系统通常采用热风预热器或蒸汽预热器,通过加热空气或蒸汽将物料加热至适宜的温度范围,以提高干燥效率和产品质量。预热系统的温度控制需根据硬脂酸盐的热敏性和熔点进行 设定。
干燥室是硬脂酸盐专用闪蒸干燥器的核心部分,负责物料的干燥处理。干燥室内设有高速旋转的搅拌器,通过搅拌器的旋转和剪切作用,将物料分散成微小的颗粒,并与热风充分接触,实现快速干燥。同时,干燥室内还设有分级装置,用于控制物料的粒度分布,确保产品质量。
分级系统位于干燥室顶部,用于对干燥后的硬脂酸盐物料进行粒度分级。分级系统通常采用旋风分离器或振动筛分机,通过改变分级器的孔径大小和高度,可控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。分级系统的设计和选型需根据硬脂酸盐的物料特性和生产需求进行综合考虑。
排气系统负责将干燥过程中产生的湿气排出干燥室,保持干燥环境的稳定性。排气系统通常包括排气管道、风机和除尘装置等部件。排气系统的设计和选型需确保湿气顺利排出,避免对干燥效果产生负面影响,并满足环保要求。
冷却系统位于干燥器出口处,用于对干燥后的硬脂酸盐物料进行冷却处理。冷却系统通常采用冷风冷却器或水冷却器,通过冷却空气或水将物料冷却至适宜的温度范围,以避免物料因温度过高而变质或烧焦。冷却系统的温度控制需根据硬脂酸盐的物料特性和生产需求进行 设定。
控制系统是硬脂酸盐专用闪蒸干燥器的智能化部分,负责设备的自动化控制和监测。控制系统通常采用PLC或DCS等先进的自动化技术,可实时监测干燥温度、进风温度、出风温度、物料流量等关键参数,并根据设定值进行自动调节。通过控制系统,可实现设备的稳定运行和高效生产。
硬脂酸盐专用闪蒸干燥器的工作原理是将硬脂酸盐物料通过进料系统送入干燥室,经过预热系统预热后,与高速旋转的搅拌器产生的热风充分接触,实现快速干燥。干燥后的物料经过分级系统控制粒度分布,再通过排气系统排出湿气, 经过冷却系统冷却至适宜温度,完成整个干燥过程。控制系统则负责整个过程的自动化控制和监测,确保设备的稳定运行和高效生产。
硬脂酸盐专用闪蒸干燥器以其高效、连续、自动化的特点,在硬脂酸盐的干燥处理中发挥着重要作用。通过优化进料系统、预热系统、干燥室、分级系统、排气系统、冷却系统和控制系统等关键部分的设计,可提高硬脂酸盐的干燥效率和产品质量。同时,定期的维护和保养也是确保设备长期稳定运行和产品质量的重要保障。未来,随着技术的不断进步和创新,硬脂酸盐专用闪蒸干燥器的结构原理将更加完善,为硬脂酸盐的生产提供更加高效、可靠的解决方案。
干燥机设备整体图片:
干燥机搅拌刀结构:
干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料: