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一、粉煤灰物料的描述： 粉煤灰是燃煤电厂等企业产生的固体废弃物，其含水量若较高，不利于后续综合利用，如制作建筑材料、道路基层材料等。采用桨叶干燥机对粉煤灰进行干燥处理，能有效降低其含水量，满足不同应用场景需求，同时实现资源的高效利用与环保目标。

二、粉煤灰桨叶干燥机蒸发强度（物料）：

三、粉煤灰桨叶干燥机工艺流程：

1. 进料系统：利用螺旋输送机将湿粉煤灰从储存仓输送至桨叶干燥机进料口。螺旋输送机可通过变频调速，精准控制进料量，确保干燥机稳定运行。
2. 干燥系统：湿粉煤灰进入干燥机后，空心桨叶在电机驱动下旋转，不断搅拌物料，使其与加热的桨叶充分接触。加热介质（如蒸汽）在空心桨叶与夹套内循环，释放热量使物料中的水分汽化。干燥产生的湿空气携带少量粉尘从干燥机顶部排气口排出。
3. 出料系统：经过干燥的粉煤灰从干燥机出料口排出，通过链式输送机或斗式提升机输送至成品储存仓。
4. 尾气处理系统：含尘湿空气先经旋风分离器进行初步气固分离，回收大部分粉尘。随后，尾气进入布袋除尘器进行深度过滤，确保排放尾气中粉尘含量符合环保标准。净化后的尾气通过引风机排入大气。

四、粉煤灰桨叶干燥机配套设施：

1. 加热系统：若采用蒸汽作为加热介质，需配备蒸汽锅炉或蒸汽供应管网，确保稳定的蒸汽压力与流量。若选择导热油，需配备导热油炉及循环系统。
2. 控制系统：采用 PLC 自动化控制系统，对进料量、干燥温度、桨叶转速、尾气温度与含尘量等关键参数进行实时监测与调控。可通过人机界面（HMI）实现操作与数据显示，具备故障报警与自动保护功能。
3. 通风系统：安装合适功率的引风机，保证干燥机内形成微负压，利于湿空气排出，同时防止粉尘外溢。

五、桨叶干燥机工作原理：桨叶干燥机通过传导加热实现物料干燥，蒸汽、热水或导热油等热介质分别流入壳体夹套与桨叶轴内腔，为设备提供热量 。空心轴上的楔型中空桨叶低速回转，不断搅拌、翻转物料，使其充分接触加热面，实现水分蒸发，同时物料沿螺旋轨迹向出料口输送。在这过程中，桨叶搅拌产生的自清洁效果，避免物料在加热面粘结堆积，持续保持良好的传热效率，从而高效完成物料干燥。

六、桨叶干燥机特点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率 ，一般可达到80%-90%，是节能型设备。设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。附属设备简单，投资少，操作费用低。一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应加热（预杀菌）等工艺操作。

七、桨叶干燥机技术参数：

八、桨叶干燥机现场实拍图：