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一、氢氧化锌物料的描述：

1. 特性：氢氧化锌为白色粉末，常温下稳定，但受热易分解，在 125℃左右开始分解为氧化锌和水 。其具有两性，既能与酸反应又能与强碱反应。从物理性质看，氢氧化锌粉末粒径较小且存在一定团聚性，堆积密度约为 3.05 - 3.12g/cm3。
2. 干燥要求：初始含水量波动于 20% - 30%，干燥后需将含水量精准控制在 0.5% - 1%，以满足后续应用，如作为橡胶硫化活性剂、涂料添加剂等对水分敏感的工艺要求。干燥过程中，温度必须严格控制在 120℃以下，防止其分解。

二、氢氧化锌桨叶干燥机工程应用参数：(间接加热式浆叶干燥机高速搅拌型）

三、氢氧化锌桨叶干燥机工艺流程：

1. 进料系统：采用螺旋给料机输送湿氢氧化锌至干燥机进料口。通过调节螺旋给料机转速，精准控制进料量在 0 - 600kg/h。进料口设置振动装置，防止物料搭桥堵塞，保证进料顺畅。
2. 干燥系统：以 100 - 110℃的热水为热介质，通过管道输送至干燥机的中空桨叶和夹套。桨叶以 15 - 25 转 / 分钟的速度旋转，不断翻搅物料，促使水分蒸发。干燥机内保持微正压（约 50 - 100Pa），防止外界湿气进入，同时设置气体分布器，使热空气在干燥机内均匀分布，提高干燥效率。
3. 出料系统：干燥后的氢氧化锌经出料口排出，由旋转卸料阀控制出料速度，防止空气倒灌。出料口下方连接皮带输送机，将物料输送至储存或包装工位。
4. 尾气处理系统：含湿尾气先经旋风分离器去除较大颗粒粉尘，再进入冷凝除湿器，使水蒸气冷凝成液态水分离排出。随后，尾气进入活性炭吸附装置，去除残留的异味和微量杂质，达标后排放。

四、氢氧化锌桨叶干燥机选型：

1. 类型：针对氢氧化锌的特性，双桨叶干燥机是理想选择。双桨叶的交错结构可有效打散团聚物料，使物料与加热面充分接触，同时能更好地控制物料停留时间，确保干燥均匀性。
2. 规格：假设生产规模为每小时处理 500kg 氢氧化锌，经计算，选择筒体直径 1.2m，长度 4m 的双桨叶干燥机。其有效传热面积约为 25㎡，根据氢氧化锌干燥所需的传热速率，此规格设备能满足在设定温度内将物料含水量降至目标范围。

五、桨叶干燥机工作原理：桨叶干燥机通过传导加热实现物料干燥，蒸汽、热水或导热油等热介质分别流入壳体夹套与桨叶轴内腔，为设备提供热量 。空心轴上的楔型中空桨叶低速回转，不断搅拌、翻转物料，使其充分接触加热面，实现水分蒸发，同时物料沿螺旋轨迹向出料口输送。在这过程中，桨叶搅拌产生的自清洁效果，避免物料在加热面粘结堆积，持续保持良好的传热效率，从而高效完成物料干燥。

六、桨叶干燥机特点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率 ，一般可达到80%-90%，是节能型设备。设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。附属设备简单，投资少，操作费用低。一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应加热（预杀菌）等工艺操作。

七、桨叶干燥机技术参数：

八、桨叶干燥机现场实拍图：