多年来，公司主要从事JYG系列桨叶干燥设备的深入研究与开发；还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里，文字或许无法尽述所有。若您对[聚乙烯粉末桨叶干燥机，聚乙烯粉末烘干机]感兴趣，不妨给我们打个电话。电话这头，专业热忱的团队已备好，倾听您的需求，为您答疑解惑。一个电话，开启深入了解的大门，让我们携手，共创美好可能。 联系电话：[153干燥8008设备8370烘干机]

一、聚乙烯粉末物料的描述：

1. 项目背景：在聚乙烯生产过程中，从聚合反应得到的聚乙烯产物含有一定水分，需通过干燥处理达到产品质量标准。传统干燥方式效率低、能耗高，无法满足大规模生产需求，因此引入浆叶干燥机。
2. 物料特性：聚乙烯粉末粒径一般在 50 - 500μm，堆积密度 0.3 - 0.5g/cm3 ，具有良好的电绝缘性与化学稳定性，但导热性较差。初始含水量约 2% - 5% ，目标含水量需降至 0.1% 以下。
3. 生产规模：计划处理量为 500kg/h，每天运行 20 小时，年运行 300 天，即年产量达 3000 吨。

二、聚乙烯粉末桨叶干燥机工程应用参数：(间接加热式浆叶干燥机高速搅拌型）

三、聚乙烯粉末桨叶干燥机工艺流程：

进料系统：采用螺旋给料机将湿聚乙烯粉末从料仓输送至浆叶干燥机进料口。螺旋给料机通过变频调速，可 控制进料量，确保进料均匀稳定，进料速度范围为 0 - 800kg/h。

干燥系统：干燥机夹套与桨叶通入 180 - 200℃导热油作为热介质。导热油在加热炉中加热后，通过循环泵输送至干燥机，与物料间接换热后返回加热炉再次加热。聚乙烯粉末在桨叶搅拌下，不断更新与热表面接触，水分迅速蒸发。干燥机内压力维持微负压，约 - 500Pa，防止粉尘泄漏。

出料系统：干燥后的聚乙烯粉末从干燥机出料口排出，经旋转卸料阀进入冷却输送机。旋转卸料阀起到锁气作用，防止外界空气进入干燥机。

尾气处理系统：干燥产生的含湿尾气经旋风分离器除去大部分夹带粉尘，再进入湿式除尘器进一步净化。净化后的尾气中粉尘含量低于 30mg/m3 ，达到环保排放标准后通过烟囱排放。湿式除尘器产生的废水经处理后循环使用。

冷却系统：从旋转卸料阀排出的物料温度较高，通过冷却输送机通入冷空气间接冷却至 40℃以下，再进入成品料仓储存。

四、聚乙烯粉末桨叶干燥机选型：

类型选择：鉴于聚乙烯粉末特性，选择间接加热、传导型的双桨叶干燥机。其桨叶为中空结构，可通入热介质，且两桨叶反向旋转，能有效搅拌物料，强化传热传质。

规格确定：依据处理量与物料特性计算所需传热面积。经计算，选择筒体直径 1.2m，长度 4m，传热面积约 30㎡的双桨叶干燥机。该规格设备处理能力可达 600kg/h，满足生产需求。

五、桨叶干燥机工作原理：桨叶干燥机通过传导加热实现物料干燥，蒸汽、热水或导热油等热介质分别流入壳体夹套与桨叶轴内腔，为设备提供热量 。空心轴上的楔型中空桨叶低速回转，不断搅拌、翻转物料，使其充分接触加热面，实现水分蒸发，同时物料沿螺旋轨迹向出料口输送。在这过程中，桨叶搅拌产生的自清洁效果，避免物料在加热面粘结堆积，持续保持良好的传热效率，从而高效完成物料干燥。

六、桨叶干燥机特点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率 ，一般可达到80%-90%，是节能型设备。设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。附属设备简单，投资少，操作费用低。一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应加热（预杀菌）等工艺操作。

七、桨叶干燥机技术参数：

八、桨叶干燥机现场实拍图：