常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
ABS树脂粉末浆叶干燥机,ABS树脂粉末浆叶烘干机
  • 货号:00001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-01-08
  • 更新日期: 2025-01-16
产品详请
外型尺寸 非标需定制
货号 00001
品牌
用途 物料干燥
型号
制造商 盛昱
是否进口

多年来,公司主要从事JYG系列桨叶干燥设备的深入研究与开发;还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩 !并以优良的服务、合理的价格,竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里,文字或许无法尽述所有。若您对[ABS树脂粉末桨叶干燥机,ABS树脂粉末烘干机]感兴趣,不妨给我们打个电话。电话这头,专业热忱的团队已备好,倾听您的需求,为您答疑解惑。 联系电话:[153干燥8008设备8370烘干机]


一、ABS树脂粉末物料的描述:ABS 树脂是一种应用广泛的热塑性工程塑料,具有良好的综合性能。在 ABS 树脂生产过程中,粉末状的 ABS 树脂通常含有一定水分,需进行干燥处理以满足后续加工要求,如注塑、挤出等。桨叶干燥机以其高效的传热传质效率、温和的干燥过程等特点,适用于 ABS 树脂粉末的干燥。本方案旨在设计一套针对 ABS 树脂粉末干燥的桨叶干燥机系统。

  1. 物理性质:ABS 树脂粉末呈细小颗粒状,堆积密度一般在 0.6 - 0.8g/cm3,初始含水量约为 0.5% - 3%(因生产工艺和储存条件而异)。其颗粒形态和粒径分布较为均匀,但在干燥过程中易产生静电,导致粉末团聚。
  2. 化学性质:ABS 树脂具有一定的热稳定性,但在高温下长时间受热可能会发生降解,影响其物理性能。同时,ABS 树脂对某些化学物质较为敏感,在干燥过程中应避免与可能发生化学反应的物质接触。


二、ABS树脂粉末桨叶干燥机工程应用参数:

物料名称 碳酸钙 黏陶土 聚丙烯粉末 酱油渣 煤粉 氯化钾 ABS树脂粉末 氢氧化镍 氢氧化钴
处理量/(kg/h) 1000 4000 6300 1670 670 360 1500 280 200
干燥前含水率/(kg/kg) 0.11 0.316 有机溶剂 0.001 0.408 0.388 0.053 1.00 0.150 0.2
干燥后含水率/kg/kg) 0.005 0.069 0.0001 0.149 0.053 0.0005 0.015 0.008 0.01
物料平均粒径/mm 0.01 0.22 0.23 片状3× 1.5(厚) 0.05 0.18~ 0.84 0.27 - -
物料堆密度/(kg/m3) 480 880 450 370 740 760 340 - -
热载体种类 水蒸气 水蒸气 水蒸气 水蒸气 水蒸气 水蒸气 水蒸气 水蒸气 热水
热载体温度/℃ 164 164 120 161 170 178 115 120 95
干燥时间/min 27 33 20 16 120 45 120 115 75
传热面积/m2 17.7 49 82.5 26.3 34.8 10.4 195 8.5 11.5
搅拌轴转速/r/min) 30 18 18 20 27 16 9 20 18
驱动功率/kW 7.5 7.5×2 22×2 5.5×2 19 3.7 37 - -
搅拌叶片形式 空心楔形 空心楔形 空心楔形 空心楔形 空心圆板 空心圆板 空心圆板 楔形 楔形
回转体直径/mm 500 600 800 400 1210 660 2130 - -
简体宽/mm 920 1900 2700 1270 1370 780 2286 - -
筒体高/mm  720 850 1050 600 1600 1050 2800 - -
筒体长/mm 3100 4000 4600 3550 2250 2100 4500 - -

三、ABS树脂粉末桨叶干燥机工艺流程:

  1. 进料系统:湿 ABS 树脂粉末通过螺旋给料机输送至桨叶干燥机的进料口。螺旋给料机配备变频调速装置,可根据干燥机内物料的填充程度和干燥效果,实时调整进料速度,确保物料均匀稳定地进入干燥机。进料口设置静电消除装置,消除物料在输送过程中产生的静电。
  2. 干燥系统:物料进入干燥机后,在双轴桨叶的缓慢搅拌下,呈 “S” 形向前流动。导热油通过夹套和桨叶内部通道,将热量传递给物料,使物料中的水分逐渐蒸发。蒸发产生的水蒸气通过与干燥机相连的排气管排出,排气管上设置湿度传感器,用于实时监测排出气体的湿度。
  3. 出料系统:经过干燥后的 ABS 树脂粉末达到设定的含水量后,从干燥机的出料口排出,通过旋转卸料阀进入后续的输送设备(如气力输送系统),输送至成品料仓。旋转卸料阀能够有效防止物料泄漏,同时保证卸料过程的顺畅。
  4. 尾气处理系统:从干燥机排出的尾气中含有一定量的水蒸气和少量的粉尘。尾气首先进入旋风分离器,通过离心力的作用,将大部分粉尘分离出来,返回干燥机或进入专门的粉尘收集装置。经过旋风分离器初步处理后的尾气,再进入冷凝器,将水蒸气冷凝成液态水排出。 ,经过净化后的尾气通过引风机排入大气。


ABS树脂粉末桨叶干燥机选型:

  1. 处理能力:根据生产规模,若预计每小时处理湿 ABS 树脂粉末 500 - 1000kg,考虑到干燥过程中的蒸发量以及设备的运行效率,选择处理能力为每小时蒸发水量 200 - 500kg 的桨叶干燥机。
  2. 结构设计
    • 筒体:采用卧式双轴结构,筒体材质选用 304 不锈钢,既满足对 ABS 树脂粉末的耐腐蚀性要求,又具有良好的经济性。筒体内部设置夹套,可通入加热介质(如导热油)进行加热。
    • 桨叶:桨叶采用空心结构,材质为 304 不锈钢,表面进行抛光处理,以减少物料附着。桨叶形状设计为特殊的曲面,在旋转过程中能够轻柔地搅拌物料,避免对 ABS 树脂粉末颗粒造成损伤,同时确保物料与加热面充分接触,提高传热效率。
    • 轴封:选用 的机械密封,并配备氮气保护装置。一方面防止物料泄漏,另一方面通过通入氮气,在轴封处形成惰性气体环境,避免因摩擦产生的静电引发安全问题。
  3. 加热方式:鉴于导热油具有温度范围宽、热稳定性好、传热均匀等优点,本方案选用导热油作为加热介质。导热油温度控制在 100 - 150℃(根据 ABS 树脂粉末的特性和干燥要求进行调整),通过导热油循环系统 控制温度。


五、桨叶干燥机工作原理:桨叶干燥机通过传导加热实现物料干燥,蒸汽、热水或导热油等热介质分别流入壳体夹套与桨叶轴内腔,为设备提供热量 。空心轴上的楔型中空桨叶低速回转,不断搅拌、翻转物料,使其充分接触加热面,实现水分蒸发,同时物料沿螺旋轨迹向出料口输送。在这过程中,桨叶搅拌产生的自清洁效果,避免物料在加热面粘结堆积,持续保持良好的传热效率,从而高效完成物料干燥。


六、桨叶干燥机特点:设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率 ,一般可达到80%-90%,是节能型设备。设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性很小。对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。附属设备简单,投资少,操作费用低。一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应加热(预杀菌)等工艺操作。


七、桨叶干燥机技术参数:

型号model JYG-3 JYG-9 JYG-13 JYG-18 JYG-29 JYG-41 JYG-52 JYG-68 JYG-81 JYG-95 JYG-110
传热面积m 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
有效容积m 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
转速范围r.m.P 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
功率kw 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
器体宽Amm 306 584 762 940 1118 1296 1474 1652 1828 2032 2210
总宽B mm 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
器体长C mm 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
总长D mm 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
进出料距E mm 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
中心距F mm 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
总高G mm 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
进汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
进水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2


八、桨叶干燥机现场实拍图:






联系方式
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