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一、白炭黑物料的描述：白炭黑，即水合二氧化硅，在橡胶、涂料、塑料等众多行业应用广泛。其生产过程中，干燥是关键环节。传统干燥方式效率低、易致产品质量不均。闪蒸干燥机凭借高效、快速等优势，成为白炭黑干燥理想选择。本方案旨在设计一套适用于白炭黑生产的闪蒸干燥系统，确保高效生产 白炭黑产品。

1. 特性：白炭黑具有高比表面积、多孔性，表面富含羟基，使其在潮湿环境易吸附水分。其粒度细，易团聚。
2. 干燥要求：需快速高效去除水分，避免长时间受热致团聚、晶型变化及活性降低。要精准控制干燥温度与时间，确保产品含水量稳定在 0.5 - 1.5% ，同时维持特定粒度分布与化学性质。

二、白炭黑旋转闪蒸干燥机温度条件：

物料名称	适应热风 温度/℃	物料含水率 （%）	产品含水率 （%)
白炭黑	280	82	5.0
白炭黑	280	85	5.0

三、白炭黑旋转闪蒸干燥机系统设计：

1. 干燥机选型：依据白炭黑产量（如 500 - 1000kg/h）与初始含水量，选择处理能力匹配的闪蒸干燥机。考虑物料特性，与物料接触部分采用 316L 不锈钢材质，确保产品纯净度与设备耐腐蚀性。
2. 工艺流程
   • 进料：湿白炭黑由螺旋输送机定量输送至闪蒸干燥机进料口，通过变频器调节输送机转速，控制进料速度。
   • 干燥：热空气由蒸汽换热器或燃气热风炉加热至 150 - 250℃ 后，从干燥机底部切线进入。物料与热空气在干燥机内充分接触，水分迅速蒸发。
   • 分级：干燥后物料随气流上升至顶部，通过离心式分级器。分级器通过变频调速，根据设定粒度分离物料，不合格颗粒返回干燥区。
   • 气固分离：含物料气流先进入旋风分离器，利用离心力分离大部分白炭黑，收集至集料斗。尾气含少量细粉，进入布袋除尘器进一步过滤，达标后排放。
   • 出料：旋风分离器与布袋除尘器收集的白炭黑，经星型卸料器排出，进入成品料仓。
3. 配套设备
   • 热源设备：根据工厂能源情况，若蒸汽充足，选蒸汽换热器；若燃气供应方便，选燃气热风炉。
   • 输送设备：采用螺旋输送机进料，确保物料均匀稳定输送；星型卸料器出料，密封性好，防止物料泄漏与空气进入。
   • 控制系统：配备 PLC 控制系统，实时监控与调节温度、压力、流量、转速等参数。通过人机界面（HMI）操作，可预设参数、显示运行数据、报警故障。

四、白炭黑旋转闪蒸干燥机操作要点：

1. 开机准备：检查设备各部件连接、传动、密封与电气系统。启动热源设备预热，使热空气达设定温度。开启引风机、送风机，调节风量至稳定。
2. 进料操作：热空气参数稳定后，启动螺旋输送机进料。缓慢增加进料速度，密切关注干燥机温度、压力与物料干燥情况，适时调整进料速度与热空气温度。
3. 运行监控：实时监测热空气入口温度、干燥机内物料温度、尾气温度、干燥机压力、风量等参数。根据参数变化，及时调整操作，确保干燥效果与产品质量稳定。
4. 关机操作：先停止进料，继续运行一段时间，使残留物料干燥排出。待干燥机温度降至 80℃ 以下，依次关闭热源、风机等设备。清理设备内外部积料，做好清洁工作。

五、旋转闪蒸干燥机工作原理：旋转闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的气流干燥设备。是能一次完成膏糊状物料干燥、粉碎、分级的高效快速型干燥装置。设备主体为圆筒形结构，由底部粉碎段，中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器，由外置驱动电动机驱动，转速为50~500r/min（可调）。它主要有两个作用：一是支持从外侧空气分配器切向输入的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器，切向送入的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输入到干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个可改变直径的锐形分级环，以获得所需细度的产品。螺旋输送器送人的湿料落到干燥机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动，但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。滤饼块表面先被干燥，搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态，从原始湿料到最终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去，被干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动，所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径，便能在某种限度内改变产品的粒径。

六、旋转闪蒸干燥机特点：它集干燥、粉碎、分级于一体，热空气切线进入干燥机底部，产生高速旋转气流。物料由螺旋加料器进入干燥室后，在高速旋转的搅拌桨作用下被迅速分散，与热空气充分接触，干燥效率极高，能在短时间内将物料含水量大幅降低。其干燥过程均匀，物料在气流带动下呈流态化，受热和干燥都很均匀，有效防止物料局部过热。设备对物料适应性强，不管是膏状、糊状还是滤饼状物料都能处理。同时，它的操作弹性大，可通过调节进料速度、热空气温度和流量等参数来满足不同的干燥要求。而且该设备占地面积小，结构紧凑，自动化程度较高，能有效降低人力成本和运行成本。

七、旋转闪蒸干燥机技术参数：

型号	筒体直径 (mm)	主机尺寸 (mm)	主机搅拌功率 (kw)	处理风量 3 (m /h)	蒸发水量 (kg/h)	占地面积 2 (m )
XSG-2	200	250 × 2800	2.2	350~600	10~20	15
XSG-3	300	400 × 3300	3	800~1300	20~50	15
XSG-4	400	500 × 3500	5.5	1400~2300	25~70	20
XSG-5	500	600 × 4000	5.5	2100~3600	30~100	25
XSG-6	600	700 × 4200	5.5	3000~5100	40~200	28
XSG-8	800	900 × 4600	7.5	5500~9000	60~600	25
XSG-10	1000	1100 × 5000	11	8500~14000	100~1000	55
XSG-12	1200	1300 × 5200	15	12200~20000	150~1300	75
XSG-14	1400	1500 × 5400	18.5	17000~27700	200~1600	85
XSG-16	1600	1700 × 6000	22	22000~36000	250~2000	100

八、旋转闪蒸干燥机应用领域：在化工行业，用于干燥各种化工原料，如颜料、染料、复合肥等，能够有效处理具有一定粘性的物料，确保产品质量稳定，对于颜料和染料的干燥，可以使其颗粒均匀，色彩鲜艳度不受影响；在食品加工领域，像奶粉、淀粉、果胶等物料的干燥也经常使用，它能快速去除物料中的水分，并且在低温下也能保证食品的营养成分不被破坏，例如奶粉的干燥，能够在保证奶粉质量的同时提升干燥效率；在制药行业，许多药品原料、中间体以及中药提取物等物料也靠它干燥，由于其干燥均匀性好，可以避免局部过热对药物活性成分造成损害，有助于保证药物的有效性和安全性；在陶瓷行业，它可以用于高岭土、氧化铝等陶瓷原料的干燥，能精准控制干燥后的粒度和水分含量，从而提高陶瓷制品的质量；在环保领域，用于干燥污泥等废弃物，实现污泥的减量化处理，降低后续处理成本。总之，旋转闪蒸干燥机凭借其高效、灵活的干燥特点，在多个工业领域发挥着关键作用。

九、旋转闪蒸干燥机现场实拍图：