一、蒸汽传导列管式回转窑干燥机工作原理

蒸汽式回转窑干燥机的主体是略带倾斜并能回转的筒体，筒体内以同心方式排列加热管路。蒸汽（热水或导热油）经由分配室进入加热管路，湿物料经螺旋加料器加入筒体。在重力作用下，物料由高端向低端移动，移动过程中与加热管束进行热交换，从而完成干燥。二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除，夹带粉尘会在除尘器中被捕捉回收。

二、蒸汽传导列管式回转窑干燥机设备结构

蒸汽式回转窑干燥机主要由筒体、蒸汽室、加热管、抄板系统、支撑系统、清理装置、传动系统、轮带托轮系统、进出料端密封和进出料机构等部件组成。

• 筒体：略带倾斜并能回转，是物料进行干燥的主要场所。
• 蒸汽室：用于存储和分配蒸汽，确保蒸汽能够均匀进入加热管路。
• 加热管：以同心方式排列在筒体内，是蒸汽与湿物料进行热交换的主要部件。
• 抄板系统：设在筒体内，用于在干燥过程中翻动或扬起物料，以提高热传递效率。
• 支撑系统：用于支撑筒体和确保其稳定运行。
• 清理装置：用于清理加热管上可能粘结的物料，避免影响热传递效率。
• 传动系统：用于驱动筒体回转，确保物料在筒体内均匀受热。

三、蒸汽传导列管式回转窑干燥机特点

• 间接加热：物料与加热介质不直接接触，干燥过程更安全、可靠，产品质量更有保证。
• 热能利用率高：能方便地回收换热后蒸汽形成的冷凝水，提高热能的利用率。
• 尾气流量小：间接加热干燥机的尾气流量小，从而带走的热能少，能获得高的热效率。
• 节能环保：尾气流量小，不易夹带粉尘，同时尾气中湿分的含量可以很高，有利于一些特殊溶剂和尾气中余热的回收，从而达到节能与环保的双重效果。