常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
氧化铝旋转闪蒸干燥机应用参数、氧化铝专用烘干设备
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:00001
  • 价格: ¥980000/台
  • 发布日期: 2025-01-06
  • 更新日期: 2025-01-21
产品详请
外型尺寸 定制(非标产品)
货号 00001
品牌 盛昱干燥
用途 物料干燥
型号 XSG2-16
制造商 盛昱
是否进口

选购工艺先进的大型氧化铝旋转闪蒸干燥机,氧化铝专用烘干设备请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机


一、氧化铝旋转闪蒸干燥机工艺流程

进料准备

  • 物料预处理:通常氧化铝物料可能以滤饼、膏状或湿粉等形式存在,需要先进行破碎、打散等预处理,使物料的粒度和湿度分布更加均匀,以便更好地进行干燥。
  • 加料:预处理后的氧化铝物料通过螺旋加料器或其他合适的加料装置,均匀、稳定地加入到旋转闪蒸干燥机的底部。在加料过程中,可根据干燥机的处理能力和物料的干燥特性,调节加料速度。

干燥过程

  • 热风产生与输送:空气经过加热器被加热至合适的温度,一般为 150℃-300℃左右。加热后的热风通过管道以切线方向进入干燥机底部的环隙,并螺旋状上升。
  • 流化干燥:同时,物料由加料器定量加入塔内,在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升。物料在上升过程中与热空气进行充分热交换,水分迅速蒸发。
  • 分级干燥:干燥室顶部设置分级环,其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。较小颗粒继续向上运动,而较大颗粒或未干燥充分的颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞后下落重新干燥,直到达到干燥质量要求。

出料与气固分离

  • 气固分离:被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器和脉冲布袋除尘器等气固分离设备。在旋风分离器中,利用离心力的作用将大部分的氧化铝颗粒从气流中分离出来,落入收集器中。而含有少量细粉尘的废气则进入布袋除尘器进一步过滤,使废气中的粉尘含量达到排放标准后排放到大气中。
  • 产品收集与包装:从旋风分离器和布袋除尘器底部排出的氧化铝干燥产品被收集到储存仓或包装机中,进行包装和储存。在收集和包装过程中,要注意避免产品受到污染或吸湿受潮。

尾气处理与设备维护

  • 尾气处理:干燥过程中产生的废气经过旋风分离器和布袋除尘器等设备处理后,其中的粉尘含量已经大大降低,但仍可能含有少量的污染物。为了达到环保要求,废气还需要经过进一步的净化处理,如活性炭吸附、催化燃烧等,然后才能排放到大气中。
  • 设备维护:定期对旋转闪蒸干燥机进行维护和保养,检查设备的各个部件是否正常运行,如搅拌器、分级环、热风管道、除尘器等,及时清理设备内部的积料和灰尘,更换磨损的部件,确保设备的长期稳定运行。


二、氧化铝旋转闪蒸干燥机工程应用参数

物料名称 入口空气温度 /℃ 出口空气温度 /℃ 湿料温度 /℃ 物料含水率 (%) 产品含水率 (%) 平均粒径 /μm 堆密度 /(kg/m3)
氧化铝 250 90 18 71 12.5 70 400


三、旋转闪蒸干燥机工作原理旋转闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的气流干燥设备。是能一次完成膏糊状物料干燥、粉碎、分级的高效快速型干燥装置。设备主体为圆筒形结构,由底部粉碎段,中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器,由外置驱动电动机驱动,转速为50~500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输入的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用,强化传热和传质,加剧底部湿料干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器,切向送入的热风通过环形器壁上的导向缝隙,均匀地切向输入到干燥室内作为干燥介质,中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器,顶部分级段出口处下面配有一个可改变直径的锐形分级环,以获得所需细度的产品。螺旋输送器送人的湿料落到干燥机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎,干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器,产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动,但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。滤饼块表面先被干燥,搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态,从原始湿料到最终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去,被干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动,所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径,便能在某种限度内改变产品的粒径。


旋转闪蒸干燥机特点:它集干燥、粉碎、分级于一体,热空气切线进入干燥机底部,产生高速旋转气流。物料由螺旋加料器进入干燥室后,在高速旋转的搅拌桨作用下被迅速分散,与热空气充分接触,干燥效率极高,能在短时间内将物料含水量大幅降低。其干燥过程均匀,物料在气流带动下呈流态化,受热和干燥都很均匀,有效防止物料局部过热。设备对物料适应性强,不管是膏状、糊状还是滤饼状物料都能处理。同时,它的操作弹性大,可通过调节进料速度、热空气温度和流量等参数来满足不同的干燥要求。而且该设备占地面积小,结构紧凑,自动化程度较高,能有效降低人力成本和运行成本。


旋转闪蒸干燥机技术参数:

型号

筒体直径
(mm)

主机尺寸
(mm)

主机搅拌功率

(kw)

处理风量

3
(m /h)

蒸发水量

(kg/h)

占地面积
2
(m )

XSG-2

200

250 × 2800

2.2

350~600

10~20

15

XSG-3

300

400 × 3300

3

800~1300

20~50

15

XSG-4

400

500 × 3500

5.5

1400~2300

25~70

20

XSG-5

500

600 × 4000

5.5

2100~3600

30~100

25

XSG-6

600

700 × 4200

5.5

3000~5100

40~200

28

XSG-8

800

900 × 4600

7.5

5500~9000

60~600

25

XSG-10

1000

1100 × 5000

11

8500~14000

100~1000

55

XSG-12

1200

1300 × 5200

15

12200~20000

150~1300

75

XSG-14

1400

1500 × 5400

18.5

17000~27700

200~1600

85

XSG-16

1600

1700 × 6000

22

22000~36000

250~2000

100


旋转闪蒸干燥机应用领域:在化工行业,用于干燥各种化工原料,如颜料、染料、复合肥等,能够有效处理具有一定粘性的物料,确保产品质量稳定,对于颜料和染料的干燥,可以使其颗粒均匀,色彩鲜艳度不受影响;在食品加工领域,像奶粉、淀粉、果胶等物料的干燥也经常使用,它能快速去除物料中的水分,并且在低温下也能保证食品的营养成分不被破坏,例如奶粉的干燥,能够在保证奶粉质量的同时提升干燥效率;在制药行业,许多药品原料、中间体以及中药提取物等物料也靠它干燥,由于其干燥均匀性好,可以避免局部过热对药物活性成分造成损害,有助于保证药物的有效性和安全性;在陶瓷行业,它可以用于高岭土、氧化铝等陶瓷原料的干燥,能精准控制干燥后的粒度和水分含量,从而提高陶瓷制品的质量;在环保领域,用于干燥污泥等废弃物,实现污泥的减量化处理,降低后续处理成本。总之,旋转闪蒸干燥机凭借其高效、灵活的干燥特点,在多个工业领域发挥着关键作用。


七、旋转闪蒸干燥机现场实拍图:




“客户就是上帝”,公司尤其重视产品的售前和售后服务,客户的满意是我们永远的追求!为做好产品的售前服务,公司特别建设有标准化实验车间,根据客户的产品特性和工艺要求,模拟生产条件进行试验,以保证设备的设计 。公司还建立“电话咨询负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度,并对已销产品建立档案资料,增加产品的可追溯性。153干燥8008设备8370烘干机


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