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| 外型尺寸 | |
| 货号 | 001 |
| 品牌 | |
| 用途 | 物料干燥 |
| 型号 | 00001 |
| 制造商 | 盛昱 |
| 是否进口 | 否 |
专业优化设计的饵料专用振动流化床干燥机、饵料高效烘干设备就在盛昱干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多煅烧设备的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售服务热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务。
一、饵料物料振动流化床干燥强度：
| 原料名 | 形状 | 原料水分 （%) | 产品水分 （%） | 物料处理量 / [kg/(m2.h) |
| 面包粉 | - | 35.0 | 13.0 | 500 |
| 水洗米 | 粒状 | 30.0 | 12.0 | 270 |
| 可可粉 | Φ1mm 颗粒 | 3.5 | 1.5 | 700 |
| 粉状食品 | 中1mm颗粒 | 3.4 | 0.3 | 415 |
| 汤料 | Φ1mm颗粒 | 5.0~6.0 | 2.0 | 130 |
| 饵料 | - | 26.0 | 10.0 | 325 |
| 人造奶 | 粉粒状 | 18.0 | 10.0 | 600 |
| 脱脂大豆 | - | 12.5 | 10.0 | 7000 |
| L-赖氨酸 | 结晶状 | 18.0 | 0.5 | 120 |
| 原药粉 | 粉状 | 30.0 | 0.1 | 110 |
二、饵料物料干燥特性：饵料物料干燥特性涵盖多个方面。其干燥过程通常呈现出物料水分随时间逐步降低的趋势，在干燥初期，由于水分蒸发面积大、驱动力强，干燥速率较快；但随着干燥进行，内部水分向表面迁移难度增大，干燥速率逐渐减缓。不同饵料物料因成分、结构差异，干燥特性有所不同，如含蛋白质、油脂较高的物料，可能会因受热影响其品质，对干燥温度和时间要求更为苛刻，而富含淀粉的物料干燥特性又有别于前者。此外，环境条件如温度、湿度、风速等，也显著影响饵料物料干燥特性，适宜的高温、低湿及适度风速可加快干燥进程，但需避免过度干燥损害物料品质。
三、饵料专用振动流化床干燥机流程示意图：
四、振动流化床干燥机生产线组成：振动流化床生产线主要由进料系统、振动流化床主机、加热系统、出料系统及尾气处理系统构成。待处理物料经进料系统均匀输送至振动流化床主机，主机在激振装置作用下产生有规律振动，使物料在床面上呈流化状态向前移动。与此同时，加热系统提供的热空气从底部穿过物料层，实现高效热质交换，快速蒸发物料中的水分或溶剂。干燥后的物料通过出料系统排出，进入后续包装或加工环节。生产过程中产生的含尘尾气则引入尾气处理系统，经旋风分离器、布袋除尘器等设备净化，达标后排放，整个生产线实现了物料干燥的连续化、自动化操作，具有干燥效率高、能耗低、产品质量稳定等优点。
五、振动流化床干燥机的工作原理：振动流化床工作时，物料由进料口进入床体。底部的振动电机产生激振力，使整个床体沿特定方向做周期性振动。在此作用下，物料在床面上不断跳跃、翻滚，呈现类似流体的流化状态，极大地增加了物料间以及物料与气流的接触面积。与此同时，热空气从底部的风室均匀向上穿过分布板，与流化状态的物料充分接触，进行高效的热量传递与质量交换。物料中的水分或溶剂迅速吸收热量，汽化成水蒸气，随热空气一同排出。经过充分干燥后，物料从出料口排出，完成干燥过程。
六、振动流化床干燥机新改进设备特点：在结构设计上，优化了振动源布局与床体结构，增强稳定性，减少振动损耗，延长设备使用寿命，且整体更为紧凑，节省空间。在干燥效率方面，改进的布风系统使热空气分布更均匀，结合强化的振动效果，物料流化状态更佳，与热空气接触更充分，大幅提升干燥速度，相比传统设备可缩短近 [X]% 的干燥时间。温度控制更精准，新增智能温控装置，能实时监测并调节床内温度，将温度波动控制在 ±[X]℃ 以内，确保对热敏性物料干燥时品质不受影响。在环保性能上，升级的尾气处理系统可高效捕集粉尘，排放指标远优于国家标准，减少对环境的污染。此外，新设备操作更简便，采用人性化操作界面，一键启停、参数调整便捷，还具备故障预警功能，便于维护保养，降低人力成本与维护难度。
七、振动流化床干燥机技术参数:
|
规格 \ 参数 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
重量 (kg) |
|
ZLG3.0 × 0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
|
ZLG4.5 × 0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1560 |
|
ZLG4.5 × 0.45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
|
ZLG4.5 × 0.60 |
4500 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1910 |
|
ZLG6.0 × 0.45 |
6000 |
450 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
2100 |
|
ZLG6.0 × 0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
1000 |
500 |
1700 |
2410 |
|
ZLG6.0 × 0.75 |
6000 |
750 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
2340 |
|
ZLG6.0 × 0.90 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
|
ZLG7.5 × 0.60 |
7500 |
600 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
3200 |
|
ZLG7.5 × 0.75 |
7500 |
750 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3600 |
|
ZLG7.5 × 0.90 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
|
ZLG7.5 × 1.20 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |
|
机型 |
流化床面积 (M 2 ) |
进风温度 ( ℃ ) |
出风温度 ( ℃ ) |
蒸发水份能力 |
振动电机 |
|
|
型号 |
功率 (kw) |
|||||
|
ZLG3 × 0.30 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
20-35 |
ZDS31-6 |
0.8 × 2 |
|
ZLG4.5 × 0.30 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
35-50 |
ZDS31-6 |
0.8 × 2 |
|
ZLG4.5 × 0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
50-70 |
ZDS32-6 |
1.1 × 2 |
|
ZLG4.5 × 0.60 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
70-90 |
ZDS32-6 |
1.1 × 2 |
|
ZLG6.0 × 0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
80-100 |
ZDS41-6 |
1.5 × 2 |
|
ZLG6.0 × 0.60 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
100-130 |
ZDS41-6 |
1.5 × 2 |
|
ZLG6.0 × 0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
120-140 |
ZDS42-6 |
2.2 × 2 |
|
ZLG6.0 × 0.90 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
140-170 |
ZDS42-6 |
2.2 × 2 |
|
ZLG7.5 × 0.60 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
130-150 |
ZDS42-6 |
2.2 × 2 |
|
ZLG7.5 × 0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
150-180 |
ZDS51-6 |
3.0 × 2 |
|
ZLG7.5 × 0.90 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
160-210 |
ZDS51-6 |
3.0 × 2 |
|
ZLG7.5 × 1.20 |
9 |
70-140 |
40-70 |
200-260 |
ZDS51-6 |
3.0 × 2 |
八、振动流化床干燥机现场实拍图：
