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一、糊状氯乙烯压力喷雾应用实例：

压力喷雾干燥开放系统的运转参数表

二、糊状氯乙烯压力喷雾干燥的生产工艺：糊状氯乙烯压力喷雾干燥生产工艺，首先将经过预处理的氯乙烯原料与特定添加剂按比例混合，制成均匀的液态浆料。该浆料通过高压泵输送至压力式喷头，在干燥塔顶部被雾化成微小液滴，与从底部或侧面送入的热空气充分接触。在热空气的作用下，液滴迅速蒸发水分，物料瞬间干燥，形成固态颗粒下落至干燥塔底部收集。尾气携带的细粉经旋风分离器、布袋除尘器等设备回收后，达标排放。整个过程在严格控制温度、压力、进料速度等参数的条件下进行，以确保糊状氯乙烯产品的粒度、含水量、纯度等质量指标符合要求。

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图:

企业使命：

成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者

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前景展望：

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我们的价值：

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品质