选购工艺先进的大型麸素压力式喷雾干燥机应用实例，麸素专用压力式喷雾烘干设备请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、麸素压力喷雾应用实例：把各种物质添加到小麦粉中，制得了流动性很好的粉体。其中一例是按重量把4份精白小麦粉、1份棉籽油与6.33份水混合而制成料液。混合浆在51℃下从混合机中排出，用直径为1.8m、圆柱部分高度为1.82m，圆锥部高度为2.7m的喷雾干燥器干燥。料液在37MPa压力下，以1kg/min的流量送入孔径为0.6mm的雾化器中。热风呈并流式流动，在入口温度为205℃、出口温度为66℃的条件下，得到的干燥制品水分约为7.9%。
由5份小麦粉、6份水加入混练机。在混练机中水约占40%，小麦粉约60%，混练时间约1h,然后送到洗涤塔中。在洗涤塔中使小麦粉分解，把淀粉等分离出来。由洗涤塔排出的料液一般用淀粉分离板使淀粉沉淀，通过振动筛的洗涤水被送入容器中。含固体量为30%~40%的胶状麸素加入氨水，在这里使料液氨化而易于分散。喷雾干燥后可得到品质优良的小颗粒。在麸素的固体组分为8%~10%，pH为9.5~11左右时加入氨水。氨化了的麸素料液用胶体磨或搅拌机搅拌使其分散，并通过压力泵、热交换器送到箱式喷雾千燥器中干燥。这样就得到了干燥麸素粉。麸素料液温度为48℃，热风入口温度约为2054 260℃，喷雾干燥室内的温度约为80~92℃。在干燥室中水与氢气被急速除去而得到麸素干燥粉末。

二、麸素压力喷雾干燥的生产工艺：麸素喷雾造粒压力喷雾干燥生产工艺，首先将麸素原料投入调配罐，加入适量溶剂或添加剂，通过搅拌系统充分混合形成均匀的液态浆料，经滤网过滤去除杂质。随后，借助高压泵将浆料输送至压力式雾化器，在高压作用下，浆料被雾化成微小液滴喷入干燥塔。与此同时，热空气由进风口进入，经空气加热器升温后，与雾滴在干燥塔内充分接触，液滴中的水分迅速蒸发，形成固态颗粒落下。尾气携带细粉经旋风分离器进行气固分离，分离出的细粉回收，洁净尾气经风机排空，而收集的固态颗粒再经筛选、包装等工序，最终得到符合质量标准的麸素产品。

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图:

企业使命：

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前景展望：

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