选购工艺先进的大型还原深灰3T压力式喷雾干燥机应用实例，还原深灰3T专用压力式喷雾烘干设备请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、还原深灰3T压力喷雾应用实例：浆状染料含固率为34.99%，黏度13.4（流杯法），表面张力46.0×10^-5N/cm。干燥器直径（扩大部分）1200mm，塔身直径900mm，有效高度与干燥器直径之比为4：1。塔总高7315mm，塔顶有两个风道，即旋风道和顺风道。位于上部的旋风道为切线进入热风的环形风道，有四个入塔风门，风口装有挡风板，板的角度可以调节，以此来调节风量和旋转程度。旋风道下面的顺风道，亦为一个环形风道，风道内开有八个入口，用导风板使热气流沿塔壁向下流动，以减少物料黏壁。采取并流操作，二个风道进风为同向螺旋型流动。在造粒塔锥底有尾风排出管，产品由塔底卸出。
旋风分离器：CLT/A-30型;
处理风量：830m³/h;
进风速度：15m/s
圆筒直径：D=300mm。
电力消耗：0.60（kW?h)/kg（产品）；
燃料消耗（液化石油气）：0.19kg/kg（料液）；
生产能力：21kg/h;
收率：99.5%；
成粒率：80%。
热风进口温度：180℃；

尾气排出温度：110℃；

塔内负压：260Pa；

原料进口温度：25~30℃；

出塔产品温度：65~70℃；

料液含固率：34.99%；
喷雾压力：1.5MPa;
雾化器孔径：Φ0.6mm;

产品堆密度：0.5kg/L;

产品含水率：3%。

二、还原深灰3T压力喷雾干燥的生产工艺：还原深灰 3T 压力喷雾干燥生产工艺，首先需将相关原料按 比例混合调配，制成均匀的液态浆料。该浆料经输送泵以稳定压力输送至压力式雾化器，雾化器将其高速雾化成极细微的雾滴，这些雾滴与从热风分配器均匀引入的热空气充分接触。在热空气的作用下，雾滴迅速蒸发水分，物料中的固体成分逐渐干燥，最终形成干燥的粉末状产品，经旋风分离器等设备收集，尾气则经净化处理后排放。

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图:

企业使命：

成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者

为世界范围内的客户提供^的干燥技术解决方案

前景展望：

成为^的干燥设备知明品牌

服务世界客户

企业目标：

在我们的目标市场上使我们所生产的干燥设备成为客户^的产品

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售后服务：

建立客户管理体系

以客户的满意为^终目标

我们的价值：

诚信为先

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以人为本

品质