番茄粉喷雾干燥机，番茄粉喷雾烘干机
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2024-12-27
- 更新日期： 2025-01-22
产品详请
| 外型尺寸 |
1
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| 货号 |
12
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| 品牌 |
盛昱干燥
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| 用途 |
造粒
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| 型号 |
LPG
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| 制造商 |
盛昱干燥
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| 是否进口 |
否
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专业优化设计的，番茄粉喷雾干燥机，番茄粉喷雾烘干机，就在常州盛昱干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务。
前言
番茄又称西红柿．色泽鲜艳亮红，酸甜适口，肉质鲜美，皮薄多汁，营养丰富。番茄中含有13种维生素及17种矿物质，还含有丰富的番茄红素，有“植物黄金”之称。番茄红素是自然界中 的抗氧化剂之一，具有极强的清除自由基能力，对防治前列腺癌、肺癌、乳腺癌、子宫癌等有显著效果。但番茄的含水量很高(可达95％)，在微生物的作用下，很容易腐烂变质，保质期较短口1。如果将番茄加工制备成番茄粉，不但可以大大降低成品的含水量，还可以减少包装、运输、贮藏中的成本，而且还能够在室温下长期保藏。番茄的干燥方法有很多种，如热风干燥法、冷冻干燥法、真空干燥法、膨化干燥法、滚筒干燥法，常规喷雾干燥法等“。热风干燥法是在较高温度下进行，番茄中营养成分损失较大：冷冻干燥法和真空干燥法是在真空条件下进行，成本较高，过程控制复杂：膨化干燥法的过程控制复杂，真空条件高，产品价格比较昂贵：滚筒干燥法得到的产品水分含量较高：常规喷雾干燥法，在干燥过程中也容易产生黏壁和焦化现象。大量研究表明，番茄是一种热敏性物料，软化点较低，高温下具有热塑性：成熟番茄中果胶和糖的含量均较丰富，含水量较高；．干燥至安全水分所需的时间比较长，采用常规的干燥技术，很难生产出高质量的番茄粉产品。因此，就出现了番茄酱的非常规喷雾干燥技术、喷雾干燥与其他干燥相结合的组合干燥技术．本文将对这些干燥技术的特点及流程进行评述。
番茄粉生产的工艺流程
将番茄加工成番茄粉，通常有2种方法恒“’：①将番茄切片后，经干燥和超微粉碎加工成番茄粉；②将鲜番茄破碎打浆后，经真空浓缩和干燥制成番茄粉．目前，工业上常采用第二种方法．具体操作要点是：
①原料选择：选用新鲜成熟、色泽亮红、香味俱佳、无病虫害的番茄作为原料．
②清洗：用流动清水洗净果皮上附着的泥沙土、杂质及残留的农药等微生物．必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水冲洗．
③破碎打浆：采用打浆机将番茄破碎制成浆液，有热碎法和冷碎法两种方法。所谓热碎法是先将常温下的番茄打碎．再把浆液快速加热至85～90℃；或先快速将番茄预热至85"-90℃后，再破碎：加热温度的控制取决于番茄种类和最终粉末规格。快速加热会使番茄中酶遭到破坏，可防止番茄中果胶的分解，还会将附着在番茄耔表面的树胶物质(这种物质与果胶一起，有助于得到浆糊液)释出。冷碎法是在室温下将番茄打碎制成浆液，并在贮罐中放置数秒钟或几分钟。在放置过程中，被打碎的番茄释出的酶起到分解果胶催化剂作用，因此，冷碎法比热碎法得到的番茄浆液更容易进行喷雾干燥。此外，冷碎法得到的番茄浆液．在60秒钟后其中的固体就沉降了，而热碎法得到的番茄浆液中的固体不会沉降，一直保持着均匀悬浮状态，因此，冷碎法得到的番茄浆液经喷雾干燥后得到的粉末不够均匀．
④过滤：过滤除去番茄浆液中的果皮、种子、纤维．
⑤真空浓缩：为提高番茄粉生产装置的经济性，番茄浆液需要在真空条件下，在多效蒸发器中从固含量为5％浓缩到26％～32％(热碎法)，(冷碎法为38％～48％)的番茄酱．
⑥均质：选用高压均质机(压力为30MPa)对番茄酱进行均质，以利于喷雾干燥。均质过程中，可向番茄酱中添加1％---2％的食盐调味，并加入0．03％的苯甲酸钠防腐保鲜。
⑦干燥：热破碎番茄酱可在固含量26％～32％的浓度范围内进行喷雾干燥，而冷破碎番茄酱可在38％--48％的商固含量下进行喷雾干燥；以番茄酱为原料，要生产出高质量的番茄粉产品，干燥是一个非常重要的生产环节，下文将对番茄粉生产的干燥技术进行详细地讨论。
⑧产品包装：番茄粉产品(含水3％～3．5％)吸湿性很强，应立即用塑料食品袋密封包装， 在惰性气体(氮或二氧化碳)中包装，以使产品获得更长的保存时间。
离心喷雾干燥机现场实拍图：
企业使命：
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前景展望：
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我们的价值：
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品质
