选购工艺先进的大型还原黄GCN压力式喷雾干燥机应用实例，还原黄GCN专用压力式喷雾烘干设备请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、还原黄GCN压力喷雾应用实例：

主要设备：
压力式喷雾造粒塔：直径1800mm，有效高度10300mm，塔头安装二块整流孔板，热空气通过30°的螺旋角向下运动。塔底设计成放大结构，尾气经过环隙排出塔外；
高压泵：额定流量为250L/h，工作压力10MPa，电动机功率3kW;
旋风分离器：CLK-600;
布袋除尘器：自动反吹式，过滤面积60m2，72袋组成;
引风机：8-18-12 型 10号，风量5100~6900m/h，全压为5830Pa，电动机功率22kW；
蒸汽换热器：SR—12-36型8组，共288m’。
系统生产条件：
塔头进口风温：152℃;尾气排出温度：106℃;产品温度：40℃；
染料温度：20℃;
料液含固率：22%；产品含水率：3%;干品产量：30kg/h;
产品粒度：100目以上占80%；
雾化器孔径：0.8~1.0mm;
雾化角：35°;
气候条件：干球温度16℃，湿球温度11.5℃；
空塔风速：0.54m/s；
蒸发强度：3.9kg/（m·h);
风量:4589m/h;
蒸汽压力：0.6MPa;
蒸汽消耗量：3.9kg/kg（水）。

二、还原黄GCN压力喷雾干燥的生产工艺：还原黄 GCN 压力喷雾干燥生产工艺中，首先将制备还原黄 GCN 的各类原料按 配比混合，经充分搅拌确保均匀，随后借助研磨设备将混合物研磨至适宜粒径，提升其分散性能。接着，通过高压泵将处理后的物料以高压形式从特制喷头喷出，瞬间雾化成微小雾滴进入干燥塔。与此同时，预热到特定高温的热空气同步引入塔内，与雾滴充分接触并进行高效热交换，雾滴中的水分迅速蒸发，形成干燥的颗粒落下。从塔底收集初步产品，含尘尾气经旋风分离器和布袋除尘器等装置进行气固分离，回收细粉，净化后的尾气达标排放，最终获得符合质量标准的还原黄 GCN 干燥产品。

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图: