选购工艺先进的大型硫酸铝压力式喷雾干燥机应用实例，硫酸铝专用压力式喷雾烘干设备请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、硫酸铝压力喷雾应用实例：硫酸铝采用喷雾干燥法生产粉状产品，省掉了传统流程中的高温放料、起池以及运输、粉碎和过筛的工序。硫酸铝的物理性质如表1-1

当采用压力式喷雾干燥时，料液含固率为20%～28%，雾化器孔径为0.4~0.6mm，雾化压力为0.8~1.4MPa。所得产品粒度分布见表1-2。

二、硫酸铝压力喷雾干燥的生产工艺：硫酸铝压力喷雾干燥生产工艺，先将硫酸铝原料液进行预处理，去除杂质并调整浓度与 pH 值；接着通过高压泵将其加压至 5 - 20MPa，经喷头喷入干燥塔内，形成细小雾滴；与此同时，150 - 350℃的热空气从底部或侧面进入干燥塔，与雾滴充分接触并迅速进行热交换，雾滴中的水分在数秒至数十秒内快速蒸发，干燥后的硫酸铝粉末落入塔底收集，含尘尾气经旋风分离器和布袋除尘器进行气固分离，回收细粉，净化后的尾气排出，从而得到符合质量要求的硫酸铝干燥产品 。

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图: