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一、氟化钾压力喷雾应用实例：氟化钾由氢氟酸与氢氧化钾或碳酸钾中和浓缩而制得。氟化钾是生产氟化物的基础原料，在空气中特别爱吸湿，对人的皮肤有刺激作用。在水中的溶解度很高，当加热到80~90℃时，含固率为57%~58%的料液仍有良好的流动性，喷雾干燥的主要设备如下：
喷雾干燥器直径：1300mm
有效高度：7000mm
扩散式旋风分离器：Φ350mm
布袋除尘器过滤面积20m2
高压泵流量：250L/h，压力4MPa
电加热器：225kW。
氟化钾溶液含固率为57%~58%，

温度为80~90℃，

干燥器进口风温为380~420℃，

尾气温度为205~215℃。

雾化器孔径为0.6mm，

雾化压力为4.5~5.5MPa。

处理量为95~105kg/h，

总收率为6.8-2008
98.8%。

产品粒度为60μm以下，

所得产品不易吸湿（与其他干燥方法相比）。

二、氟化钾压力喷雾干燥的生产工艺：氟化钾压力喷雾干燥生产工艺，先将氟化钾溶液进行预处理，确保其浓度、纯度等指标达标，必要时进行过滤除去杂质；接着通过高压泵将溶液加压至一定程度，使其从压力式喷头喷出，形成细微雾滴；与此同时，热空气经合理预热与分配后进入干燥塔，与雾滴充分接触并进行热交换，雾滴中的水分迅速蒸发，干燥形成氟化钾颗粒落下；随后，利用旋风分离器和布袋除尘器等设备对干燥后的颗粒与尾气进行分离，收集氟化钾产品； ，对收集的产品进行冷却、包装，完成整个生产流程，生产过程中需严格控制各环节参数，保证产品质量。

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图: