常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
PVC乳剂专用离心喷雾干燥设备生产线、PVC乳剂高效烘干机生产厂家
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2024-12-26
  • 更新日期: 2025-05-15
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的PVC乳剂专用离心喷雾干燥设备生产线、PVC乳剂高效烘干机请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机



一、PVC乳剂物料离心喷雾干燥生产工艺PVC(聚氯乙烯)乳剂是一种聚合物乳液,通过离心喷雾干燥工艺可将其转化为干粉形式,以便储存、运输和进一步加工。该工艺利用高速旋转的离心雾化器将 PVC 乳剂分散成微小雾滴,与热空气接触后迅速蒸发水分,形成干粉颗粒。

  1. 原料准备
    • PVC 乳剂检验:对采购的 PVC 乳剂进行严格质量检验,包括固含量、粒径分布、黏度、pH 值等指标。确保固含量符合生产要求,一般在 40% - 60% ,黏度适中,以保证良好的雾化效果。
    • 添加剂添加(可选):根据产品性能需求,添加适量添加剂,如稳定剂、润滑剂、抗氧剂等。例如,添加热稳定剂可防止 PVC 在干燥过程中因受热分解,保障产品质量稳定性。添加剂需均匀分散在 PVC 乳剂中,可通过搅拌设备实现。
  2. 预热处理
    将检验合格并添加添加剂的 PVC 乳剂通过预热器进行预热,温度控制在 40 - 60℃。预热的目的是降低乳剂黏度,提高雾化效果,同时减少在干燥塔内的干燥时间,提高生产效率。预热设备通常采用管式换热器或板式换热器。
  3. 离心喷雾干燥
    • 进料:预热后的 PVC 乳剂通过管道输送至离心喷雾干燥机顶部的进料口,利用压力或重力作用进入高速旋转的离心雾化器。进料速度需保持稳定,通过计量泵 控制,一般进料流量为 [X] L/h,具体数值根据设备规格和生产规模调整。
    • 雾化:离心雾化器以 10000 - 20000 转 / 分钟的转速高速旋转,使 PVC 乳剂在离心力作用下,从雾化器周边甩出并雾化成微小雾滴,雾滴平均直径在 50 - 200μm 之间。合适的雾滴大小对干燥效率和产品质量至关重要,可通过调整雾化器转速、进料量和乳剂黏度等参数控制雾滴粒径。
    • 干燥:与此同时,经过过滤和加热的热空气从干燥塔顶部的热风分配器沿切线方向进入干燥塔,形成螺旋状热气流向下流动。热空气进口温度控制在 150 - 250℃,出口温度一般在 80 - 120℃。雾滴与热空气充分接触,进行强烈的热交换和传质过程,雾滴表面水分迅速蒸发,在 15 - 30 秒内干燥成固体颗粒落下。由于 PVC 乳剂对温度较为敏感,需严格控制热空气温度和接触时间,防止 PVC 分解或性能劣化。
  4. 气固分离与收集
    • 旋风分离器分离:干燥后的 PVC 干粉颗粒与热空气的混合气流从干燥塔底部排出,首先进入旋风分离器。在旋风分离器内,混合气流沿切线方向高速旋转,产生离心力,使 PVC 干粉颗粒被甩向器壁,沿壁面落下进入集粉器。旋风分离器可分离出大部分 PVC 干粉颗粒,分离效率通常在 90% - 95% 左右。
    • 布袋除尘器二次分离:从旋风分离器排出的尾气中仍含有少量细粉,为提高产品回收率和减少粉尘排放,尾气进入布袋除尘器。含尘气体通过布袋时,细粉被截留在布袋表面,净化后的气体从出风口排出。定期通过脉冲反吹或机械振动等方式使布袋表面的细粉落入下方收集装置,与旋风分离器收集的 PVC 干粉合并。
  5. 冷却与包装
    • 冷却:收集到的 PVC 干粉温度较高,需进行冷却处理,防止因高温导致产品性能变化。一般采用流化床冷却器,冷空气从流化床底部进入,使 PVC 干粉颗粒在流化状态下迅速降温至 30℃以下。冷却过程中要注意控制冷却空气的湿度,避免 PVC 干粉吸湿。
    • 包装:冷却后的 PVC 干粉通过管道输送至包装机,根据产品用途和客户需求,采用不同包装形式,如塑料袋、纸袋、吨袋等。包装材料应具有良好的防潮性能,防止 PVC 干粉在储存和运输过程中吸湿结块。包装好的产品应储存在干燥、阴凉、通风的仓库中,避免阳光直射和高温环境。


二、PVC乳剂离心喷雾干燥机的运转参数(见下表):

离心式喷雾干燥机温度条件:

物料名称 进气温度/℃ 尾气温度/℃ 进料含水率(%) 出品含水率(%)
PVC 乳剂 165~300 100 40-70 0.01~0.1
三聚氰胺甲酚乙酯 200-275 65 -75 30-50
二氧化钛 600 120 60以上 0.5
过磷酸钙 500~600 >110
饲料 170 100 53 5
微生物蛋白 300 130 78 5


三、离心喷雾干燥器工作原理:喷雾干燥是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。


四、离心喷雾干燥机特点:干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发 95%-98% 的水份,完成干燥时间仅需 5-35 秒,特别适用于热敏性物料的干燥。由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量 40%-90% 的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。 原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。


五、离心喷雾干燥机的应用:

化学工业 :

氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。

塑料树脂 :

AB , ABS 乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、 密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业 :

富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)。

食物及植物汁:

燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类:

玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷 :

氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。


六、离心喷雾干燥机的参数:

LPG-5

LPG-25

LPG-50

LPG-100

LPG-150

LPG-200

LPG-500

LPG-800

LPG-1000

LPG-2000

LPG-3000

LPG-4500

LPG-6500

入口温度 ( )

140-350 自控

出口温度 ( )

80-90

喷雾形式

高速离心雾化器 ( 机械传动或无级变频调速可供选择 )

水份蒸发 (kg / h)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

200

3000

4500

6500

雾化器转速

25000

22000

21500

18000

16000

12000-13000

11000-12000

雾化盘直径 (rpm)

60

120

150

180-210

根据工艺要求确定

电加热*功率 (kw)

8

31.5

120

81

99

干粉回收率 ( % )

95

占地长度 (m)

1.6

4

4.5

5.2

7

7.5

12.5

13.5

14.5

占地宽度 (m)

1.1

2.7

2.8

3.5

5.5

6

8

12

14

根据工艺流程.厂地条件及用户要求确定

塔体高度 (m)

1.75

4.5

5.5

6.7

7.2

8

10

11

15

喷头吊装高度 (m)

--

2 . 5

2.5

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

3.2

:水分蒸发量与物料的特性 , 含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式 , 根据物料特性选择收尘、除尘方式。


七、离心喷雾干燥机现场实拍图:



联系方式
手机:15380088370
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