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一、蛋白冻干燥应用实例：在干燥过程方面，蛋白冻通常具有较高的含水量，干燥时需要有效的方法来去除大量水分。像真空冷冻干燥这种方式就很适合蛋白冻，因为它是在低温低压环境下进行，能够避免蛋白在较高温度下发生变性。蛋白冻先被冻结，然后在真空环境中使冰直接升华，这样能 程度地保持蛋白的活性和原始结构。从产品质量角度看，干燥后的蛋白冻产品质量稳定性高。由于干燥过程对蛋白的结构和功能破坏较小，使得蛋白的生物活性能够很好地保留下来，这对于一些有生物活性要求的蛋白制品，如酶制剂等，是极为重要的。而且蛋白冻干燥后可以形成疏松多孔的结构，具有良好的复水性，当重新接触水分时能够快速恢复到接近原来的状态。

二、蛋白冻方形干燥室压力式喷雾干燥机应用实例参数：

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图: