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一、十二醇硫酸钠应用实例：

物料性质：含固率35%，黏度70mPa?s（30℃），密度1050kg/m;
干燥器为二次进风式；
一次风量：690m/h，风压4700Pa，风速146m/s;
二次风量：1260m2/h，风压≈100Pa;
塔内风速：2.8m/s，塔底压力≈300Pa;
旋风分离器后压力：≈2030Pa;
塔内停留时间：1s，尾气温度106℃，产品含水率2.61%;
干燥强度：75~100kg/（m.h)。
主要设备
鼓风机：8—18—5*,
引风机：46-2—4号,4.5kW;7.5kW;
干燥器：直径600mm，高度（有效高度2600mm)；
雾化器压力：15~20MPa;
主要操作数据：
一次风温度：380~390℃;
二次风温度：11.5℃；
塔出口温度：106℃；
旋风分离器出口温度：91℃；
一次风进口压力：3380Pa；
二次风进口压力：≈90Pa；
旋风分离器出口压力：≈1980Pa;
雾化压力：17MPa;
含固率：35.3%；

产量：35.09kg/h;

含水率：2.61%；

二、十二醇硫酸钠压力式喷雾干燥机应用实例参数：

三、压力式喷雾干燥机雾化原理：液态物料首先在高压泵的作用下被施加高压，当高压液体到达雾化器的喷嘴时，因喷嘴处通道截面积突然缩小，液体的压力能依据伯努利原理转换为动能，以高速喷出。喷出后的液体与周围空气相互作用，在空气阻力、摩擦力影响下，液体表面产生不稳定和波动，进而破碎、细化成众多直径在 10 - 200 微米之间的微小雾状液滴。并且雾化器上的导沟会增加溶液的湍流度，进一步促进液体的破碎和雾化，这些雾滴因具有很大的比表面积，能有效增加与热空气的接触面积，从而利于后续的干燥过程。

四、压力式喷雾干燥机特点: 它干燥效率高，能快速干燥，利用压力将液态物料雾化成小液滴，这些小液滴比表面积大，可在极短时间内完成水分蒸发，并且能够高效处理大量液态物料，适合大规模连续生产。在产品质量方面表现出色，产品均匀性好，雾化过程能使产品粒度分布均匀，物理性质也较为一致；同时产品品质高，在封闭系统中短时间完成干燥，对营养和活性成分破坏小。设备结构简单紧凑，占地面积小，安装调试容易；操作灵活性高，可通过调节压力、进料速度、进风温度等参数控制产品指标，还能适应多种液态物料。此外，能源利用率较高，热空气和雾滴充分接触，热交换效率高，部分系统还能循环利用热空气。

五、压力式喷雾干燥机技术参数:

备注:

1 .水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考 。

2 .雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备 。

3 .风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

六、压力式喷雾干燥现场实拍图: