外型尺寸 | |
货号 | 001 |
品牌 | |
用途 | 物料干燥 |
型号 | 00001 |
制造商 | 盛昱 |
是否进口 | 否 |
专业优化设计的双乙酸钠专用振动流化床干燥机、双乙酸钠高效烘干设备就在盛昱干燥科技公司,公司始终坚持以人为本的经营理念,牢记“工作求实,产品求真”的司训,以给客户提供 产品为己任,设备工艺成熟,制作精良,性能稳定,售后服务有保障,详细的设备工艺及价格;需要了解更多煅烧设备的工艺及价格,欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机,我们24小时专业为您服务。
一、双乙酸钠物料描述:双乙酸钠,又称二醋酸钠,是一种性质优良的食品添加剂和饲料防霉剂。在食品工业中,它能有效抑制霉菌、酵母菌等微生物的生长繁殖,防止食品腐败变质,延长食品的保质期,且其毒性极低,安全性高,对人体健康无明显危害,可应用于面包、糕点、肉制品、饮料等多种食品中,在保持食品品质和风味的同时,保障消费者的健康安全。在饲料领域,双乙酸钠可显著降低饲料的霉变风险,提高饲料的储存稳定性,减少因霉变导致的饲料营养成分损失和动物健康问题,促进动物的生长发育,提高饲料利用率,被广泛用于各类畜禽饲料和水产饲料中,在畜牧水产养殖行业中对保障动物健康、提高养殖效益起着重要作用。
二、双乙酸钠专用振动流化床干燥机流程示意图:
三、双乙酸钠专用振动流化床干燥机生产线组成:新款双乙酸钠专用振动流化床干燥机生产线主要由进料系统、振动流化床干燥主机、热源系统、引风系统、除尘系统以及控制系统等部分组成。进料系统采用高精度的计量螺杆或振动给料器,可 控制双乙酸钠物料的进料量与进料速度,确保物料均匀稳定地进入干燥主机,且进料装置具备良好的密封性,防止物料泄漏与外界杂质接触。振动流化床干燥主机是核心设备,其床体采用 不锈钢材质,具备良好的耐腐蚀性,振动电机带动床体产生特定频率与振幅的振动,使双乙酸钠在床面上形成流化态,以便与热空气充分接触。热源系统可采用蒸汽加热、电加热或导热油加热等方式产生适宜温度的热空气,热空气通过精心设计的布风板均匀进入干燥主机,布风板的开孔率和孔径经过优化,保证热空气分布均匀,使双乙酸钠受热均衡。引风系统由引风机和通风管道组成,其作用是抽出干燥过程中产生的潮湿空气和废气,维持干燥机内的气压稳定,使干燥过程顺利进行,并且引风系统的风量和风压可根据实际生产需求进行调节。除尘系统通常采用布袋除尘器或旋风除尘器,能够有效地收集干燥过程中产生的粉尘,防止粉尘排放到大气中造成环境污染,同时减少物料损失,提高产品收率。控制系统作为生产线的 “大脑”,能够实时监测和调控各部分的运行参数,如温度、湿度、振动频率、风速等,根据双乙酸钠的干燥特性和工艺要求,自动调整设备的运行状态,确保干燥过程高效、稳定地进行,保证产品质量符合标准要求。
四、双乙酸钠专用振动流化床干燥机技术参数:
规格 \ 参数 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
重量 (kg) |
ZLG3.0 × 0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
ZLG4.5 × 0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1560 |
ZLG4.5 × 0.45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
ZLG4.5 × 0.60 |
4500 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1910 |
ZLG6.0 × 0.45 |
6000 |
450 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
2100 |
ZLG6.0 × 0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
1000 |
500 |
1700 |
2410 |
ZLG6.0 × 0.75 |
6000 |
750 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
2340 |
ZLG6.0 × 0.90 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
ZLG7.5 × 0.60 |
7500 |
600 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
3200 |
ZLG7.5 × 0.75 |
7500 |
750 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3600 |
ZLG7.5 × 0.90 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
ZLG7.5 × 1.20 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |
机型 |
流化床面积 (M 2 ) |
进风温度 ( ℃ ) |
出风温度 ( ℃ ) |
蒸发水份能力 |
振动电机 |
|
型号 |
功率 (kw) |
|||||
ZLG3 × 0.30 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
20-35 |
ZDS31-6 |
0.8 × 2 |
ZLG4.5 × 0.30 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
35-50 |
ZDS31-6 |
0.8 × 2 |
ZLG4.5 × 0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
50-70 |
ZDS32-6 |
1.1 × 2 |
ZLG4.5 × 0.60 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
70-90 |
ZDS32-6 |
1.1 × 2 |
ZLG6.0 × 0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
80-100 |
ZDS41-6 |
1.5 × 2 |
ZLG6.0 × 0.60 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
100-130 |
ZDS41-6 |
1.5 × 2 |
ZLG6.0 × 0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
120-140 |
ZDS42-6 |
2.2 × 2 |
ZLG6.0 × 0.90 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
140-170 |
ZDS42-6 |
2.2 × 2 |
ZLG7.5 × 0.60 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
130-150 |
ZDS42-6 |
2.2 × 2 |
ZLG7.5 × 0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
150-180 |
ZDS51-6 |
3.0 × 2 |
ZLG7.5 × 0.90 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
160-210 |
ZDS51-6 |
3.0 × 2 |
ZLG7.5 × 1.20 |
9 |
70-140 |
40-70 |
200-260 |
ZDS51-6 |
3.0 × 2 |
五、双乙酸钠专用振动流化床干燥机的工作原理:新款双乙酸钠专用振动流化床干燥机工作时,双乙酸钠物料由进料系统输送至振动流化床干燥主机的床体。床体在振动电机的驱动下产生特定频率与振幅的振动,使双乙酸钠在床面上呈现流化状态,即物料颗粒悬浮于热空气流中并不断地翻滚、移动。与此同时,热源系统产生的热空气通过布风板均匀地进入床层内部,与流化态的双乙酸钠进行充分的热交换。热空气将热量传递给双乙酸钠,其中的水分受热迅速汽化变成水蒸气。由于振动的作用,双乙酸钠不断地更新与热空气的接触界面,极大地提高了传热传质效率,使得水分能够快速且高效地从物料中蒸发出去。在引风系统的抽吸下,干燥过程中产生的水蒸气及废气被带出床体,而双乙酸钠物料在流化与振动的共同作用下逐渐向出料口移动,最终得到干燥后的双乙酸钠产品。在整个干燥过程中,控制系统根据预设的工艺参数以及实时监测的数据,对振动频率、热空气温度、风速等关键参数进行精准的调节,以适应双乙酸钠物料的特性和不同干燥阶段的要求,确保干燥效果均匀、稳定且高效。
六、双乙酸钠专用振动流化床干燥机新改进设备特点:新款双乙酸钠专用振动流化床干燥机具有一系列显著特点。其一,干燥效率高,借助振动促使双乙酸钠流化并与热空气充分接触,传热传质迅速,能够在较短时间内将双乙酸钠物料中的水分有效去除,大大提高生产效率。其二,干燥均匀性好,物料在流化状态下不断翻滚、混合,受热均匀,有效避免了局部干燥过度或不足的情况,保障产品质量的一致性。其三,设备适应性强,可处理不同粒度、形状以及初始含水量的双乙酸钠物料,能够灵活应对多种生产工况。其四,操作弹性大,可方便地调节振动频率、振幅、热空气温度、风速等运行参数,以满足不同产量和干燥程度的需求。其五,设备结构紧凑,占地面积小,布局合理,便于在生产车间内安装布置,降低厂房建设成本。其六,自动化程度高,配备先进的控制系统,可对干燥过程进行实时监控、自动调节和故障预警,减少人工干预,降低劳动强度和人为操作失误的风险,提高生产的稳定性和可靠性。此外,考虑到双乙酸钠主要应用于食品和饲料领域,设备采用了食品级和饲料级的耐腐蚀材料制作关键部件,并且密封性能良好,防止物料泄漏与外界污染,保障生产环境安全与产品质量稳定,确保产品符合相关行业的严格标准。
七、双乙酸钠专用振动流化床干燥机现场实拍图: