新款除草剂制剂专用振动流化床干燥机、除草剂制剂高效烘干设备生产线
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2024-12-13
- 更新日期： 2025-01-21
产品详请
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001
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物料干燥
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00001
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盛昱
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| 是否进口 |
否
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常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。我公司座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市一常州，地处沪、宁经济开发带腹地，气候宜人，交通便捷。常州盛昱干燥诚信经营，以品质求生存，以信誉求发展的经营理念，来根据社会的不断进步，不同客户的不同需求来编制更完善的售后体系，满足广大新老客户的不断需求，希能与你们一起携手，共创美好未来，盛昱干燥欢迎你们到我公司参观考察，来电咨询，洽谈业务 。153干燥8008设备8370烘干机
一、除草剂制剂物料描述
（一）成分
除草剂制剂是多种成分的混合物，主要包括有效成分（活性成分）、助剂和填充剂。
有效成分：这是发挥除草作用的关键部分，例如草甘膦、百草枯（在中国已禁止使用）、莠去津等。这些成分的化学结构和性质各不相同，其除草机制包括抑制杂草的光合作用、破坏杂草的细胞结构等。
助剂：包括表面活性剂、分散剂、乳化剂等。表面活性剂可以降低液体表面张力，使除草剂更好地在植物表面铺展；分散剂有助于活性成分在制剂中均匀分散，防止其团聚；乳化剂则用于使油溶性的活性成分在水中形成稳定的乳液。
填充剂：常用的有高岭土、硅藻土等，其主要作用是调节制剂的浓度和物理性质，同时也有助于活性成分的稳定保存。
（二）物理性质
状态：除草剂制剂有多种形态，常见的有可湿性粉剂、乳油、悬浮剂等。可湿性粉剂为粉状，流动性较好，但在水中需要搅拌才能分散均匀；乳油呈油状液体，有一定的黏性和流动性，在水中能迅速乳化；悬浮剂是一种细微颗粒悬浮于液体中的制剂，外观呈黏稠的悬浮液状。
粒度：对于粉状制剂，粒度大小通常在几微米到几十微米之间。粒度分布会影响制剂的流动性、分散性和稳定性。
密度：不同类型的除草剂制剂密度有所差异，一般在 0.5 - 1.5g/cm3 左右。
（三）化学性质
稳定性：在正常储存条件下，除草剂制剂应具有一定的化学稳定性。然而，一些活性成分可能会在光照、高温、高湿度等条件下发生分解或化学反应，影响其除草效果。例如，某些含氮的除草剂在酸性条件下可能会发生水解反应。
溶解性：其溶解性因制剂类型而异。乳油和部分悬浮剂在水中有较好的溶解性或分散性，而可湿性粉剂需要借助助剂才能在水中分散均匀。
（四）用途
主要用于农业、园艺等领域，通过喷雾、涂抹等方式施用于杂草表面，抑制杂草生长或直接将杂草杀死，以减少杂草与农作物争夺养分、水分和阳光，从而提高农作物产量。
二、新款除草剂制剂专用振动流化床干燥机工作原理
（一）振动原理
振动流化床干燥机通过安装在机体两侧或底部的振动电机产生振动。电机运转时产生的激振力使整个干燥机机身产生振动，物料在床层上受到垂直方向的振动力和水平方向的抛掷力。这种振动作用使得物料在床层上呈跳跃式的流化状态向前移动，类似于流体的流动，从而增加了物料与热风的接触面积和接触时间。
（二）流化原理
在振动的同时，热风从床体底部的分布板进入。分布板上有许多均匀分布的小孔，热风通过这些小孔向上吹送，使物料颗粒悬浮在热气流中，形成流化状态。此时，物料颗粒被热空气包围，热空气与物料之间进行强烈的热交换，物料中的水分受热蒸发变成水蒸气。
（三）干燥过程
湿物料从进料口进入振动流化床干燥机，在振动和热风的双重作用下，物料迅速流化并向前移动。
随着物料在床层中的移动，热风不断带走物料中的水分。由于物料处于良好的流化状态，内部的水分能够快速扩散到表面，被热风带走，从而实现干燥。
干燥后的物料从出料口排出，而携带水蒸气的湿空气则通过出风口排出，经过后续的除尘和除湿处理后再排放到大气中。
三、新款除草剂制剂专用振动流化床干燥机设备特点
（一）高效干燥
振动和流化的协同作用使物料能够充分接触热风，热传递效率高，干燥速度快。相比传统干燥方式，能够显著缩短干燥时间，提高生产效率。
对于不同形态和粒度的除草剂制剂，如可湿性粉剂、悬浮剂等，都能有效进行干燥，适应范围广。
（二）产品质量保障
可以 控制干燥温度和时间，避免因过度干燥或干燥不均匀导致的产品质量问题。例如，防止活性成分因高温而分解，或者制剂因干燥不均匀而出现结块现象。
设备的密封性能良好，能够减少外界杂质的混入，保证除草剂制剂的纯度和质量。
（三）节能降耗
采用先进的热风循环系统，部分热空气可以循环利用，降低了热能消耗。同时，优化的振动设计减少了不必要的能量损耗，与传统干燥设备相比，节能 。
（四）操作简便
设备的结构设计合理，易于操作和维护。控制系统简单直观，操作人员可以方便地调节振动频率、振幅、热风温度、风速等参数，以适应不同的干燥要求。
设备的清洗也比较方便，对于经常更换不同品种除草剂制剂的生产情况，可以有效避免交叉污染。
（五）环保性能
配备高效的除尘装置，如旋风除尘器和布袋除尘器的组合，能够有效收集干燥过程中产生的粉尘，减少粉尘排放对环境的污染。
对于干燥过程中可能产生的异味或有害气体，通过合理的尾气处理系统，如活性炭吸附、化学洗涤等方式进行处理，达到环保排放标准。
四、新款除草剂制剂专用振动流化床干燥机设备生产线的组成
（一）进料系统
进料斗：用于储存待干燥的除草剂制剂物料，其容量根据生产规模设计，一般具有一定的倾斜角度，方便物料依靠自身重力进入下一级设备。
给料装置：如螺旋给料机或振动给料机，用于将进料斗中的物料均匀、稳定地输送到振动流化床干燥机的进料口，确保进料速度的精准控制，避免进料过快或过慢导致干燥效果不佳。
（二）干燥系统
振动流化床干燥机主体：如前文所述，由振动电机、床体、分布板、热风系统等组成，是实现物料干燥的核心设备。
热风系统：包括空气加热器、鼓风机、风道等。空气加热器将空气加热到设定的干燥温度，鼓风机提供热风的动力，使热风通过风道均匀地进入床体底部的分布板，为物料干燥提供热量。
（三）出料系统
出料斗：位于振动流化床干燥机的出料口下方，用于收集干燥后的除草剂制剂。出料斗的设计要考虑物料的流动性，避免物料堆积或堵塞。
输送设备：如皮带输送机、螺旋输送机等，用于将干燥后的物料从出料斗输送到下一道生产工序，如包装工序等。
（四）除尘系统
旋风除尘器：利用离心力原理，将干燥过程中产生的大部分较大颗粒的粉尘从湿空气中分离出来，收集的粉尘可以回收利用或进行适当处理。
布袋除尘器：用于进一步过滤细小的粉尘颗粒，经过布袋除尘器处理后的尾气中粉尘含量大大降低，符合环保排放标准。
（五）尾气处理系统
除湿装置：对排出的尾气进行除湿处理，例如采用冷凝除湿或吸附除湿的方式，减少尾气中的水蒸气含量。
异味处理装置：对于一些含有挥发性成分的除草剂制剂，可能会产生异味，通过活性炭吸附、化学氧化等方式对异味进行处理，以保护环境和操作人员的健康。
（六）控制系统
参数监测与控制：对进料速度、振动电机参数（频率、振幅）、热风温度、风速、出料速度等干燥过程中的关键参数进行实时监测和控制。通过传感器和控制器，实现自动化生产，保证干燥过程的稳定性和产品质量的一致性。
故障报警与安全保护：当设备出现故障，如温度过高、电机过载、通风不畅等情况时，控制系统能够及时发出警报，并采取相应的保护措施，如自动停机等，确保设备和人员的安全。
