公司以“专注品鉴，创造经典”为基本目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制；同时，长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作，不断提升科研创新能力。努力以“高新的技术、专业的产品：新款碳酸铜专用振动流化床干燥机、碳酸铜高效烘干设备，及时的服务”为导向，用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

碳酸铜物料性质:

• 物理性质：碳酸铜一般呈蓝绿色粉末状固体，密度约为 3.9g/cm3，熔点约为 200℃，不存在沸点，受热易分解.
• 化学性质：碳酸铜遇水会立即双水解为氢氧化铜和碱式碳酸铜的混合物，故在水溶液中不存在。它可溶于酸并形成相应铜盐，也能溶于氰化物、氢氧化钠、铵盐和碱金属的碳酸盐的水溶液而形成铜的配合物。在碱金属碳酸盐溶液中煮沸时，会生成褐色氧化铜，在 200℃下分解成黑色氧化铜，在硫化氢气氛中不稳定.
• 稳定性：常温常压下较稳定，但需注意防潮、避免与水及硫化氢等物质接触，应贮存于库房低温、通风干燥处.
• 毒性：低毒.

新款碳酸铜振动流化床干燥机:

• 1.生产工艺 ：
  1. 开机前检查电源电压是否符合要求，各风机内有无异物。开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门，使系统产生热风，对干燥系统进行预热，同时检查各连接处是否漏风，如有漏风及时紧固。热空气进风温度达到约 130℃时，调节各进风口阀门，使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态。
  2. 开启振动电机，观察下箱体和床身振动是否平稳，若不平稳应立即关闭振动电机，查找原因。之后开始加料，物料应均匀、定量地进入进料口。
  3. 干燥过程中，观察出料口产品排出是否均匀，并定时检查产品的含水率及产量。定时开启旋风除尘器出料口处的闭风器。
  4. 干燥系统停止工作时，先停止加料，待出料口不再排料时，切断振动电机电源，使干燥机停止工作；然后关闭蒸汽管道阀门，停止产生热风，让干燥系统逐渐冷却；稍后关闭鼓风机及其它电机的电源。
• 2.工作原理：振动流化床干燥机通过振动装置使物料在床层中呈现流化状态，同时热空气由流化床下方经过分布板进入流化段内，高速气流将物料吹起，使物料与热风充分接触，完成传热与传质，从而实现物料的干燥。振动作用还可防止物料结块和粘连，确保干燥的均匀性和质量.
• 3.生产线组成 ：
  • 热源系统：如蒸汽、电加热等，为干燥提供所需的热风。
  • 物料输送系统：通常采用螺旋定量加料机等，将碳酸铜物料均匀地送入流化床内。
  • 流化床干燥机：由振动电机、流化床、加热装置等组成，是实现碳酸铜干燥的核心设备。
  • 动力系统：包括振动电机、鼓风机、引风机等，为设备的运行提供动力。
  • 仪器仪表：用于监测和控制干燥过程中的温度、压力、风速等参数，如温度计、压力表、风速仪等。
  • 控制系统：实现对整个干燥生产线的自动化控制，确保设备的稳定运行和干燥效果。
  • 收尘系统：配备旋风除尘器等，用于分离和收集干燥过程中产生的粉尘，减少粉尘排放。
• 4.新改进特点优势：
  • 干燥效率更高：优化了振动频率和振幅，以及热风的温度、风速和分布，使物料与热空气的接触更加充分，提高了干燥效率，缩短了干燥时间。
  • 干燥质量更好：改进后的流化床结构和振动方式，能够使物料在床层内更加均匀地分布和运动，避免了局部过热或干燥不均匀的现象，提高了产品质量，确保碳酸铜的含水率均匀。
  • 节能 ：采用高效的加热装置和节能型的振动电机，降低了能源消耗，节约了生产成本。
  • 操作更加简便：自动化程度进一步提高，可通过控制系统实现对干燥过程的 控制，减少了人工干预，提高了生产效率和产品稳定性。
  • 设备稳定性增强：优化了设备的结构设计，提高了设备的整体强度和稳定性，减少了设备的故障率和维修成本。
  • 环保性能提升：配备了更高效的除尘系统，能够更好地分离和收集干燥过程中产生的粉尘，减少粉尘排放，降低对环境的污染。
• 5.应用领域：主要应用于化工行业，用于碳酸铜的干燥处理，使其达到所需的含水率和质量标准，以便后续作为制备其他铜化合物、颜料、农药、矿物试剂、油漆和涂料的原料，以及用于水处理等领域.
• 6.保养维护：
  • 定期检查：定期对设备进行全面检查，包括设备的外观、连接部位、振动电机、加热装置、风机等，确保设备各部件正常运行，如有松动、磨损等问题应及时处理。
  • 清洁维护：每次使用完毕后，应及时清理设备内部的物料残留和粉尘，防止物料堆积影响干燥效果和设备性能。定期对设备进行深度清洁，可使用适当的清洁剂擦拭设备表面，但要注意避免清洁剂接触到电气元件和加热装置。
  • 润滑保养：定期对设备的传动部位、轴承等进行润滑，添加适量的润滑油或润滑脂，以减少磨损，延长设备使用寿命。
  • 加热装置维护：检查加热装置的加热元件是否正常工作，如有损坏应及时更换。定期清理加热装置表面的灰尘和杂物，以保证良好的散热效果，防止加热元件因过热而损坏。
  • 风机维护：定期检查风机的叶轮、轴承等部件，如有磨损或损坏应及时更换。清理风机内部的灰尘和杂物，保持风机的通风良好，确保风机正常运行。
• 7.使用注意事项：
  • 安全防护：操作人员在操作设备前，应穿戴好相应的个人防护用品，如工作服、手套、护目镜等，以防止物料接触皮肤和眼睛。在设备运行过程中，严禁打开设备的防护门或进行不必要的操作，以免发生意外事故。
  • 物料特性：由于碳酸铜遇水会发生双水解，因此在加料和出料过程中要注意防止物料与水接触。同时，要严格控制干燥温度和时间，防止物料因过热而分解。
  • 操作规范：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数。在加料时，要注意物料的流量和均匀性，避免物料堵塞或溢出。
  • 设备接地：确保设备接地良好，以防止静电积累引发安全事故。
  • 故障处理：在设备运行过程中，如发现异常情况或故障报警，应立即停止设备运行，并按照操作规程进行相应的处理。严禁在设备故障未排除的情况下继续运行设备，以免造成更大的损失 。

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