专业优化设计的新款邻氯苯甲酸振动流化床干燥机、邻氯苯甲酸专用烘干机，就在常州盛昱干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多流化床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务！

邻氯苯甲酸物料性质:

• 物理性质：外观为白色粗粉末，具有易升华的特性。沸点表现为升华状态，不溶于水，但可溶于甲醇、无水乙醇、乙醚等有机溶剂.
• 化学性质：遇明火、高热可燃，受高热分解时，会放出腐蚀性、刺激性的烟雾。从酸碱性来看，邻氯苯甲酸具有一定的酸性，且酸性强于邻甲基苯甲酸.

新款邻氯苯甲酸振动流化床干燥机:

• 1.生产工艺：首先，湿的邻氯苯甲酸物料由进料装置均匀地送入振动流化床干燥机的床体内。接着，开启振动电机，使物料在振动力作用下于床层中呈流化状态，并沿水平方向抛掷向前连续运动。于此同时，热风由风机送入加热器加热到合适温度后，从干燥机底部的进气口进入，向上穿过流化床与湿物料充分换热，促使物料中的水分受热汽化。汽化后的水汽随热空气一同向上运动，经过旋风分离器除尘后由排风口排出，而干燥后的邻氯苯甲酸物料则从排料口排出 。
• 2.工作原理：依靠振动电机产生的振动作用和热空气的对流作用来干燥物料。振动使邻氯苯甲酸颗粒在床层上形成良好的流化状态，避免颗粒团聚，增大与热空气的接触面积。热空气从底部进入床层后，与颗粒表面的水分形成温度差和湿度差，促使水分从颗粒表面向热空气中扩散，从而实现物料的干燥。通过调节振动频率、热空气温度和流速等参数，可有效控制物料的干燥速度和干燥程度.
• 3.生产线组成 ：
  • 进料系统：包括料仓、螺旋给料机等，用于储存和均匀输送邻氯苯甲酸原料至干燥机进料口，保证进料的稳定性和连续性。
  • 干燥主机：即振动流化床干燥机，内部有振动电机、流化床板、进气口、排气口和出料口等关键部件。流化床板上的小孔保证热空气均匀穿过床层，振动电机提供振动动力使物料流化。
  • 热风系统：由空气加热器（如蒸汽换热器、电加热器等）、风机和风管组成。风机将空气送入加热器加热至所需温度后，送入干燥机底部的进气口，为干燥过程提供稳定的热空气流。
  • 气固分离系统：主要包括旋风分离器和布袋除尘器，用于收集干燥过程中被热空气夹带的邻氯苯甲酸细粉，防止物料损失和环境污染，回收的物料可返回干燥流程。
  • 出料系统：包含出料口、冷却装置（如风冷或水冷式冷却器）和包装设备。干燥后的邻氯苯甲酸经冷却至室温左右后，进行包装储存。
• 4.新改进特点优势：
  • 分段进风设计：干燥段采用 110℃-120℃大风量、中风压的设计，能使具有粘性的湿颗粒物料迅速分散及表面预烘干，还可防止因正压过大出现流化床进料口的 “喷粉” 现象。
  • 优化均风板结构：流化床的均风板采用组合型结构，进料段采用舌型孔结构，风向一致、压降小，可加快物料前进速度，防止物料在进料口堆积；中后段床板采用直孔型床板，能延长物料在流化床里的停留时间，提高干燥效果。
  • 上床体改进：上床体采用圆弧形设计并采用不锈钢法兰加强，外形美观，便于清洗，无卫生死角，并且加大了流化面积，改善了干燥和冷却的效果。
  • 良好的减振效果：干燥系统减振采用德国进口空气气囊减震器，减振效果好，设备运行平稳，运行噪音低，且可以使设备开停机过程中快速越过共振区，避免设备与厂房发生 “共振” 现象。
• 5.应用领域：邻氯苯甲酸作为一种重要的有机合成中间体，主要应用于医药、农药、染料等领域。在医药领域，用于制造氯丙嗪、抗炎灵等药物；在农药领域，可作为杀菌剂等；在染料领域，是合成某些染料及彩色胶片的原料.
• 6.保养维护 ：
  • 日常检查：每班开机前需认真检查各紧固件是否松动；运转中如发现有不正常现象，应立即停机检查紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等，待故障排除后方可继续投入运行。
  • 定期清洁：定期清理干燥机内部的积料、热风系统中的灰尘和污垢，以及气固分离系统中的粉末，保持设备清洁卫生，防止堵塞和交叉污染，确保干燥效果和设备性能不受影响。
  • 关键部件维护：
    • 振动电机：定期检查电机的轴承、绕组等部件，添加或更换润滑脂，确保电机正常振动且无异常发热，一般每运行 1000-1500 小时左右进行一次检查和维护。
    • 热风系统加热器：定期检查加热元件是否损坏，清理换热器表面的积灰，保证热交换效率，根据使用情况，每 3-6 个月进行一次检查和清理。
    • 气固分离系统：定期检查旋风分离器和布袋除尘器的密封性和磨损情况，及时更换损坏的布袋，一般每 3-6 个月检查一次，每年更换一次布袋。
  • 校准和调试：定期对温度传感器、压力传感器、流量计等仪器仪表进行校准，保证参数测量的准确性。同时，根据生产情况适时调试设备的振动频率、热空气温度和流速等参数，确保设备始终处于 运行状态，一般每 3-6 个月进行一次校准和调试 。
• 7.使用注意事项：
  • 安全防护：操作人员必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等防护用品，防止邻氯苯甲酸接触皮肤和眼睛。在设备运行过程中，要防止烫伤和机械伤害。
  • 操作规范：严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机操作。在调节参数时，应逐步进行，避免因参数突变导致设备故障或产品质量问题。
  • 物料特性：邻氯苯甲酸具有一定的粘性和升华性，在进料过程中要注意控制进料速度和均匀性，避免进料过快或不均匀导致物料在床层内分布不均，影响干燥效果。同时，要防止邻氯苯甲酸在设备内残留和结块，影响设备的正常运行和产品质量。
  • 防火防爆：干燥过程中使用的热空气温度较高，且邻氯苯甲酸可燃，因此要特别注意防火防爆。干燥机周围应严禁明火和其他火源，确保通风良好，防止易燃气体积聚。
  • 质量监控：在干燥过程中，要定期取样检测邻氯苯甲酸的含水量、纯度等指标，确保产品质量符合要求。根据生产工艺和产品标准，确定合理的检测频率，及时调整干燥参数，以保证产品质量的稳定性和一致性 。

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